冲击正循环成孔方法在大口径钻孔灌注桩施工中应用.docVIP

冲击正循环成孔方法在大口径钻孔灌注桩施工中应用 　　摘要:官山水库大桥2.2m直径钻孔灌注桩施工打破常规,采用冲击正循环排渣方法成孔,施工质量和施工进度均符合业主和设计要求;这一成果证明:在一定条件下采取适当的措施,用正当循环排渣方式在粗颗粒地层中施工大直径灌注桩是可行的。 　　关键词:官山水库;施工 　　 　　1 工程概况 　　官山水库大桥位于十堰武当山至神农架木鱼镇旅游公路六里坪至两河口段K1398+792.000处,桥位区属官山水库库区淹没范围。上部结构为5*30米预应力砼T梁桥。先简支后结构连续,全桥共一联,桥长157.56米。下部结构为0号桥台U型扩大基础;5号桥台采用桩接盖梁桥台,人工挖孔灌注桩基础;2号、3号桥墩采用圆柱墩,冲孔灌注桩基础;1号、4号桥墩采用圆柱墩,人工挖孔灌注桩基础;桥墩设计2根Φ2.2m钻孔灌注桩。 　　工程质地:桥位区位于鄂西北构造侵蚀中低山区,桥址跨越官山水库。桥位区基岩出露,岩性为元古界武当山群杨坪组绢云母石英片岩,河床分布有第四系冲洪积物。 　　冲孔灌注桩基础在河床覆盖层中施工。表层为第四系冲积和冲洪积松散堆积层,岩性为漂砾卵石夹砂、砾卵石夹砂、粘土、粉土等。 　　2 施工程序及准备 　　2.1 施工程序 　　单桩施工程序为:平整场地→桩位放样→埋设护筒→配制泥浆→安装泥浆泵→钻机就位→钻进→第一次清孔→测量孔深、孔斜→吊放钢筋笼→安装导管→第二次清孔→浇筑水下混凝土→制作试件→拔除护筒。 　　2.2 施工准备 　　根据施工合同和设计要求,项目部编制施工组织设计并报监理审批。施工准备包括测量放线和在施工前完成供水、供电、道路、混凝土拌和站、泥浆制备站、泥浆净化系统、护筒埋设、临时房屋等施工临时设施的铺设、修建工作。 　　2.2.1 测量放线 　　根据业主提供的控制网点,用全钻仪、水准仪进行现场测量放线,准确的定位出桩位轴线和轮廓线并标明桩号和高程。孔位中心先用全站仪放样,再过中心点拉十字线至护筒外2~3m处钉4根龙门定位桩,并在护筒边沿上做标记。龙门桩点需妥善保护不得移位并每进尺10m要用全钻仪复核。 　　2.2.2 护筒埋设 　　护筒内径2.4m,护筒底部地基换填粘土夯实,护筒四周也回填粘土分层夯实,以防渗水。护筒埋设要求为位置偏差小于5cm,倾斜度不大于1%,顶部高出地面0.2~0.3m 　　2.2.3 泥浆净化系统 　　泥浆沉淀净化池布置在离孔口大约20m位置,深约3m,直径约6m。泥浆沟布置在护筒溢流口与泥浆沉淀净化池之间,并设1:200的坡度,断面尺寸以保证泥浆正常循环而不外溢为妥;平面布置宜呈弯曲形,以便于钻渣的沉淀。泥浆沉淀净化池、泥浆沟均要用水泥砂浆护壁,以防止漏水漏浆;砂浆强度等级为M5,厚度为2~3cm。 　　2.3 主要施工设备 　　钻孔选用CK2000型大口径钢丝绳冲击钻机,其主要性能参数见表1。钻头为方口五角型,直径2.0m。泥浆正常循环排渣选用3PNL型立式泥浆泵送浆,其主要性能参数见表2。 　　3 成孔施工 　　3.1 成孔工序 　　本灌注桩工程采用钢丝绳冲击钻进、泥浆正常循环排渣方法成孔,其施工程序如下:平整场地→桩位放样→护筒埋设→钻机架立→龙门桩定位→沉淀净化池形成→泥浆沟形成→泥浆管路安装→制浆→造孔→清孔换浆→验收。 　　3.2 固壁泥浆 　　砂卵石层具有透水性大的特性,造孔时很容易发生坍塌事故;泥浆性能指标的选择和控制是保证钻孔灌注桩施工质量和施工进度的重要环节。对于大口径钻孔中的正循环排渣方式,为满足悬浮、携带钻渣能力的要求,必须采用大比重、高粘度的泥浆。本工程固壁泥浆主要采用本地优质粘土制浆。 　　制浆粘土应符合下列质量要求:①粘粒含量大于35%;②含沙量不大于10%;③造浆率不低于3~5m3/t;④塑性指数大于20;⑤二氧化硅和三氧化二铝含量比值为3:4。 　　新制泥浆的性能指标为:①密度1.2~1.3g/cm3;②1006型漏斗粘度30~40s;③含砂量不大于5%;④胶体率不小于97%。 　　3.3 正循环排渣 　　3.3.1 正循环排渣管路布置与操作 　　正循环排渣系统由泥浆泵、泥浆沉淀净化池、泥浆沟、软管、弯头及射浆管等装置组成,并配有排水、清渣、排浆等设施。泥浆沟和泥浆沉淀净化池内沉淀的钻渣需及时清除,清除的钻渣要运离现场,防止钻渣、废浆污染施工现场及周围环境。在离钻头底部0.8~1.0m处将泥浆射浆管点焊在钻头耳环处,射浆管上口接薄壁胶管并在钻头上部缠绕一圈后与大绳上胶管相连接;胶管与大绳每个3~5m用结扣方法相连,在孔口上方胶管与上部弯头连接,弯头另一端又通过胶管与泥浆泵相连接。泥浆循环时,泥浆泵将泥浆从泥浆沉淀净化池中抽出输入胶管并输送至泥浆射浆管从管口射出。钻孔