大模板工程施工方法.docVIP

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大模板工程施工方法

大 模 板 工 程 施 工 方 案 (和润新城·润园二期11#楼) 编 制 人:_____________职务(职称)____________ 审 核 人:_____________职务(职称)____________ 审 批 人:_____________职务(职称)____________ 大模板工程施工方案 一、.编制依据 1.施工图纸 2.施工规范、规程 3.浇筑时砼对模板产生的最大侧压力 4.相关的技术规定及技术标准 二、工程概况 1.工程 名称::和润新城·润园二期11#楼 2.建筑层数 : 地下1层地上28层 三、配置方案 一)配套大模板及其它材料 1、本工程配套大模板包括板面结构、支撑系统和操作平台及附件等,由专业生产厂家加工制作,厂家提供相关设计书及使用说明书,并按双方合同约定日期,按期及时运至施工现场,并派有关专业技术人员负责前期使用的现场模板调试装配的指导工作,并对模板在使用中负责全过程的售后服务工作,做到随叫随到,以确保配套模板使用的安全性,合理性。 2、模板施工采用上下口齐平的施工方式,模板进行流水作业;本工程划分为3个流水段,配置第1段的模板及角模,分别向第2、3段进行流水施工。 3、模板配置:墙体模板选用东风86系列整体式全钢大模板结构设计。模板面板选用,为保证大模板的刚度及满足施工墙面平整度选用δ=6mm原平板,板拼装边经过大型铣机处理,拼缝严密,平直度好;边框、肋板采用8#槽钢;大背楞采用成对10#槽钢,横向通长且纵向设置三(四)道;纵向相应的三(四)排穿墙螺栓,横向间距不超过1200毫米。 外墙外侧模板支承系统由三角外挂架,平台板、安全护身栏和安全网等组成。要求三角挂架必须保证足够的强度和刚度。各杆件用2∠50×5mm焊接而成,要求三角钢架及钩头固定螺栓均要进行认真设计计算,根据施工需要外墙外挂三角架按一层外圈布置。 要求大模板的制作,要接口平整、对缝严密、尺寸正确,穿墙螺栓孔位准确无误,现场安装时不得出现错位现象,且无现场开孔现象,要保证浇筑成型后的砼表面应平整光滑、阴阳角应顺直且垂直,加工制作模板所用的各种材料及焊条,以及模板的几何尺寸必须符合设计要求,焊缝尺寸符合要求,不得有漏焊、夹渣、咬肉和开焊等现象,毛刺、焊渣要清理干净,防锈漆要涂刷均匀。模板制作质量允许偏差为:表面平整2mm,平面尺寸-2mm,对角线差3mm,螺栓孔位置偏差2mm。 4、建议门、窗洞口采用配套钢制模板,模板的设计要符合要求、保证支拆方便合理,洞口配套模板可用螺栓固定于大模上,以保证洞口砼不变形,尺寸位置准确。 5、外墙外阳角、外阴角及内墙阴阳角模及穿墙螺栓和钩头螺栓、套管等相关附件要配置合理齐全。 6、大模板运到现场后,要清点数量,核对型号,清除表面锈蚀和焊渣,板面拼缝处要用环氧树脂腻子嵌缝,并用醒目字体注明编号,以便安装时对号入座。大模板的三角挂架、平台、护身栏以及背面的工具箱,必须经全部检查合格后方可组装就位,并对模板的自稳角要进行调试,并检测地脚螺栓是否灵便。 7、隔离剂采用水性脱模剂,。 8、施工主要机具:锤子、斧子、打眼电钻、活动扳子、手锯、水平尺、线坠、小线、撬棍、吊装机具等。 大模板施工的作业条件 1、进场后的配套大模板各部件必须符合模板设计,能确保其强度、刚度及安全性和稳定性。 2、外挂架支承系统在使用前,应在接近地面的高度进行荷载试验,加荷试验应持续4h以上,能满足使用要求。 3、已弹放好施工楼层段的墙身线、门窗洞口位置线,水平标高挖制线已测设好,并预检合格。 4、墙身钢筋已绑扎完毕,相关的水电预埋件、箱盒、门窗洞口模板预安到位,墙体砼保护层垫块已绑扎固定好,均已经质量检查员和监理工程师验收通过并办完隐检手续。 5、对于大模板下口,为防止跑浆已在下层楼地面上抹好水泥砂浆找平层,找平层砂浆宽度符合要求,未伸入到墙身线里侧。 6、外墙外侧施工用的三角外挂架已在下层外墙上均已固定好,经检查固定牢固。 7、需要安装的大模板的板面已清理干净,并刷好隔离剂(不允许在模板就位后刷隔离剂,以防止污梁钢筋及砼面)要求隔离剂要涂刷均匀,无漏刷部位。 (一)大模板安装施工:其施工工艺流程如下 准备工作→挂外架子→安装内横墙模板→安装内纵墙模板→安装堵头模板→安装外墙内侧模板→钢筋隐检验收→安装外墙外侧模板并拉结固定→模板预检。 1、熟悉模板结构和模板平面布置图,安排好大模板的堆放场地,由于大模板体积大,重量沉,故大模板存放场地必须平整夯实,应堆放在塔式起重机回转半径范围之内,以便于垂直吊运。 2、根据首层或下层外墙砼的同条件试块强度,当砼强度≥7.5Mpa时,方可进行外挂架安装,利用下一层外墙的穿墙螺栓孔,安装“L”形钩头螺栓并在内侧放好垫板,用扳子旋紧螺母,将三角挂架钩住“L”螺栓,若“L”螺栓从门窗过梁上穿

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