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刍议建筑工程地基处理中预应力管桩运用 　　【摘 要】 随着社会的发展和经济的飞跃，建筑工程的数量和规模呈现出了与日俱增的态势。在建筑工程地基处理中预应力管桩的运用越来越广泛，受到人们的关注，本文作者结合多年工作经验，探讨了这一技术的应用，提出了预应力管桩施工质量控制措施，希望对大家有所帮助。 　　【关键词】 预应力管桩；建筑工程；地基处理 　　前言： 　　预应力混凝土静压管桩作为新型的地基处理施工方法，它不但有高度的承载力、较强的穿透力，还有施工速度快、成桩后质量有保障、施工过程中对周围建筑物影响小等优点。在目前的软土地基处理中已大量采用静力压桩这项施工技术。 　　1、预应力管桩软土地基的设计原理 　　在我国大部分地区，淤泥质粘土的分布十分广泛，其层厚随着地质的构造不同而有所差异。如果对软土地基处理不当，会很容易造成整个地基的不稳定或者不均匀沉降。当今处理淤泥质粘土的方法有很多，然而预应力混凝土管桩却是较突出的方法，它具有较高的单桩载力、较快的施工速度，并且方便检测、地区适应性强、质量可靠等优点，最重要的是造价也相对较低，所以预应力混凝土管桩被广泛应用在工业、铁路、公路以及民用建筑中。因为预应力管桩顶部需设置桩帽，又因需在桩帽顶部设置碎石垫层与钢塑格栅，所以当建筑物上部结构对基础的不均匀沉降相当敏感时，桩与桩间土将同时受力来满足上部结构的不均匀沉降要求。当桩端持力层容许的承载力较高时，由于桩具有较大的刚度，桩体的变形较小，桩与桩间土相对的位移也比较小，这时候桩的侧摩擦阻力特性就不全利用或者变为负摩擦阻力，并且桩的端阻力也比较大；当桩端的持力层是相对持力层，桩间的土沉降量比较大，而桩沉降比较小，桩与桩间土会发生相对位移，侧摩阻力会发生作用，而在加筋碎石垫层作用下，桩能够分配到的荷载会逐渐增大，进而就加大了桩的沉降，桩的沉降也会加大土的变形，最终达到桩与桩间土变形协调，形成沉降稳定。 　　2、预应力管桩施工技术 　　对于预应力管桩，它具有工期短、质量可靠、管理方便、造价低等特点，在高层建筑工程中的应用十分广泛。作为桥梁等建筑工程的重要基础之一，预应力混凝土管桩的施工的质量直接关系着建筑工程中建筑结构的坚固程度和使用安全性。但由于在实际施工过程中，管桩基础的施工都是在地下进行作业和施工，相对于地上工程来讲，管桩基础的施工具有较强的隐蔽性和技术性，容易存在偷工减料的行为。因此，必须相当严格地对管桩基础的施工过程进行监督，只有如此，才能保证建筑工程的施工质量。在预应力管桩的施工前和施工过程中，对其进行严格的质量监理，能够极大地保证工程的质量安全。预应力混凝土管桩与其他桩型相比，有着其自身特有的特点。其主要表现在空心、多节接桩、桩头与桩身材质不同等。由于预应力砼管桩位于整个工程的最底部，处于深埋于地下的位置，从分类上讲，属于隐蔽性工程；从受力方面考虑，由于地理位置的基础性，其在结构中起到承受上部荷载的传递作用，因此，其质量的好坏将直接影响到上部主体的使用情况和安全性。进而，如何实现对建筑施工中的地基的质量和安全性、可靠性进行一定的控制，使得预应力砼管桩的各项性能指标都可以达到工程质量的相关要求，在建筑施工整体的安全性评价中起着相当重要的作用。 　　2.1预应力管桩施工方法与施工流程 　　预应力管桩施工采用静压法或锤击法。对于预应力管桩的施工工程，这是一个极其复杂的过程，具体的施工过程如下所示：清表整平桩位放样→机械就位→使用经纬仪对垂直度进行一定的调整→对第一节桩进行施工操作→对第二节桩进行起吊作业→用电焊进行接桩操作→对焊接质量进行检查，对垂直度进行标定→对第二节桩进行施工→对之前的工艺进行简单重复，直至达到设计标高寅对整个桩的质量进行检查→制作管桩托板模板，并对其进行安装→对托板钢筋进行绑扎、对混凝土施行现场浇筑、养护→报验。 　　2.2管桩施工技术 　　2.2.1桩位放样过程：桩位的放样必须严格根据设计文件以及现场技术交底所确定的坐标控制点和水准点进行，操作过程中，通常会采用全站仪或者经纬仪对桩位进行确定，并做出桩位圆形标记，圆心位置用小木桩标记，在施工过程中对其加以保护。 　　2.2.2压桩过程：桩机就位，将桩机移动到之前确定好的目标桩位点，将桩机调平，使其稳定同时保持垂直状态。用钢丝绳绑住桩身单点起吊，仔细操作，使其移入桩机，然后将桩机调平，并移动桩机使其对中，同时利用经纬仪对垂直度实行相应的核查，使入土垂直度保持在1%的范围以内，将压桩装置开启，便开始进行压桩操作，并将压桩时间和各压力表读数记录下来，过程中要保持连续压桩，压桩速度要控制在1m/min。在压桩过程当中，要做的是随时关注压桩压力、压入深度的变化情况，对其参数进行核查。当压力表的读数突然的上升或下降时，应该停止机器，并参考相关的地质资料对