混凝土工程——学生.pptVIP

混凝土工程 3.1混凝土被广泛应用的原因 材料利用合理：钢筋和混凝土两种材料的强度都可以充分发挥，结构的承载力和刚度的比例合适，基本无局部稳定失稳。 可模形：混凝土的拌和物具有良好的可摸性，可以浇筑任意形状和尺寸的构件成构筑物。 应用范围广：改变原材料的品种和数量时可以制得不同物理、力学性质的混凝土，因此满足不同工程的要求。 3.4混凝土的施工 3.4.1混凝土施工原料 水泥通常分为硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥、火山灰硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥、复合硅酸盐水泥六大品种。 水泥进场时应对品种、级别、包装或散装仓号、出厂日期等进行检查。 当使用中对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过3个月(快硬硅酸盐水泥超过1个月)时，应进行复验，并依据复验结果使用 （3）后浇带的留置 后浇带是为在现浇钢筋混凝土结构施工过程中，克服由于温度、收缩可能产生有害裂缝而设置的临时施工缝。 设置距离应考虑在有效低温差和收缩力的条件下，通过计算来获得。如混凝土置于室内和土中，则为30m;在露天，则为20m。 保留时间应根据设计确定，若无设计要求，一般至少保留28d以上。 宽度一般为70~100cm。 其它新型混凝土施工 喷射混凝土施工－－喷射混凝土是利用压缩空气把混凝土由喷射机中以较高的速度喷射到岩石、工程结构或模板的表面。 耐酸混凝土施工 －－水玻璃混凝土、硫磺混凝土和沥青混凝土等 耐热混凝土－－指能长期承受200℃～900℃高温作用，并在高温下保持所需物理力学性能的特种混凝土 后浇带一般按结构设计要求留设，并保留一段时间。后浇带处理同施工缝，一般浇筑微膨胀混凝土。 要点 后浇带内的钢筋应完后保存。 浇筑前，混凝土表面按找施工缝的要求处理。 填充用的混凝土可采用微膨胀或无收缩水泥，也可采用普通水泥加入相应的外加剂拌制。 填筑混凝土的填筑比原结构强度提高一级，并保持至少15d的湿润养护。 (3) 混凝土的浇筑方法 ① 多层钢筋混凝土框架结构的浇筑 浇筑框架结构首先要划分施工层和施工段，施工层一般按结构层划分，而每一施工层的施工段划分，则要考虑工序数量、技术要求、结构特点等。 混凝土的浇筑顺序：先浇捣柱子，在柱子浇捣完毕后，停歇1～1.5h，使混凝土达到一定强度后，再浇捣梁和板。 ② 大体积钢筋混凝土结构的浇筑 大体积钢筋混凝土结构多为工业建筑中的设备基础及高层建筑中厚大的桩基承台或基础底板等。 特点是混凝土浇筑面和浇筑量大，整体性要求高，不能留施工缝，以及浇筑后水泥的水化热量大且聚集在构件内部，形成较大的内外温差，易造成混凝土表面产生收缩裂缝等。 大体积混凝土施工时，需要对混凝土的内外温差进行控制，一般控制在25℃以内。可在混凝土浇筑前，埋入电子测温的温度探头。 防止大体积混凝土的温度裂缝的方法 (1)控制温度差 减少水化热 控制混凝土浇筑温度（降低浇筑温度） 加强混凝土的养护（外部覆盖、内部降温） (2)减少边界约束 设置滑动层 适当分块分段施工 (3)改善混凝土抗裂性 选择原材料，改善配合比 注意混凝土的捣实，保证其和易性 采用补偿收缩混凝土 容易开裂部位配置纵向钢筋 大体积或大面积混凝土浇筑完毕，分两次收水，用木蟹将表面搓毛，防止表面的收缩裂纹。 用混凝土抹平机对大面积混凝土浇筑后进行抹平，既能密实混凝土表面，也能防止混凝土表面开裂。抹平机分电动和汽油机两类，汽油机抹平机的功率大，效率高。 为保证混凝土浇筑工作连续进行，不留施工缝，应在下一层混凝土初凝之前，将上一层混凝土浇筑完毕。要求混凝土按不小于下述的浇筑量进行浇筑： 式中 Q——混凝土最小浇筑量，m3/h； F——混凝土浇筑区的面积，m2； H——浇筑层厚度，m； T——下层混凝土从开始浇筑到初凝所容许的时间间隔，h。 大体积钢筋混凝土结构的浇筑方案，一般分为全面分层、分段分层和斜面分层三种，如图4.28所示。 全面分层 即在第一层浇筑完毕后，再回头浇筑第二层，如此逐层浇筑，直至完工为止。 分段分层 混凝土从底层开始浇筑，进行2～3m后再回头浇第二层，同样依次浇筑各层。 斜面分层 要求斜坡坡度不大于1/3，适用于结构长度大大超过厚度3倍的情况。 3.5.3 混凝土的振捣 1、振捣方式分为人工振捣和机械振捣两种。 人工振捣是利用捣锤或插钎等工具的冲击力来使混凝土密实成型，其效率低、效果差； 机械振捣是将振动器的振动力传给混凝土，使之发生强迫振动而密实成型，其效率高、质量好。 混凝土振动机械按其工作方式分为内部振动器、表面振动器和振动台等，如图4.29所示。这些振动机械的构造原理，主要是利用偏心轴或偏心块的高速旋转，使振动器因离心力的作用而振动。 (1) 内