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加强施工机械运用思考 　　【摘要】随着机械化施工程度的不断提高，机械使用费在施工成本中的比重日益增长，直接影响施工企业的经济效益。所以如何合理管理施工机械已成为一个十分重要且紧迫的课题。文章分析了施工机械运用中存在的问题，提出了加强施工机械运用的对策。 　　【关键词】施工机械；维修管理；业务水平 　　 　　机械设备是衡量施工企业经济实力的主要标志，是决定企业资质的重要因素，同时也是技术进步的载体及施工企业生产能力的一种体现。目前，项目招投标对机械设备要求提出了严格的合同规定。随着机械化施工程度的不断提高，机械使用费在施工成本中的比重日益增长，直接影响施工企业的经济效益。所以如何合理管理施工机械已成为一个十分重要且紧迫的课题。 　　本人根据在多年工程实践中发现的施工机械设备在运用中存在的问题，谈一下自己的看法： 　　 　　 一、施工机械运用中存在的问题 　　 　　 （一）机摊设备操作中存在的问题 　　一些操作人员不了解所操作机械设备的主要结构及基本工作原理，不清楚机械设备日常保养的内容，不能辨别机械设备运行是否正常，不能发现排除隐患，不能规范地操作设备。在设备运行期间不能及时巡回检查，检查保养不及时到位，有故障不排除、带病运行等等。致使机械设备不正常，甚至恶化，修理费用增加。维修期延长，使用成本高，严重影响了整个项目的经济效益。 　　 （二）机械设备维修中存在的问题 　　维修人员的技术技能较差，修理经验不足，不能系统地根据机姗设备的工作原理进行故障分析。不能把机械设备相关的部位逐项检查，而是盲目的拆卸更换配件，造成返工，不能迅速排除故障。在修理过程中本不应拆检的，技术状态良好的总成被拆检后，破坏了原来的啮合状态，反而降低了机抓的使用效能。 　　维修的机械化程度低劳动强度大，一些项目缺乏起重吊装器械；没有拆装所必须的专用工具，使用常用工具拆卸人为造成零件破坏，度量仪器长期不校准，误差超过了允许范围，由此造成的结果是精密件过松或过紧，留下隐患。 　　（三）机械设备在管理中存在的问题 　　1．施工企业虽制定了设备管理制度，但很本落实不到行动上。设备管理人员过度依赖厂家提供的服务．故障不能及时排除或带病运转。机械主管对操作人员的技术资格无否定权，造成约束不力，有意难循、管理混乱的局面。操作人员与机摊设备没有形成固定的配属关系，不严格执行两班运转机械设备的交接制度。 　　2．配件库存量不合理。库存过多则配件未使用就发生腐蚀、老化、损耗，占用过多资金；库存不足则停机待料时间长，影响施工进度。配件质，不合格，不构买正规厂家或原厂家生产的配件，使用不久配件就发生损坏。 　　3．资料工作或内业管理近乎于零。操作人员不填写运行记录或弄虚作假随意编造，依据这些记录整理出来的报表自然毫无意义，没有做好维修档案资料的收集整理工作，不能对日后的故障分析判断提供参考依据。 　　 　　二、加强施工机械运用的对策 　　 　　 （一）提高维修人员与操作人员的业务水平及综合素质 　　这项工作极为至要，是提高机械设备技术状况、使用寿命根本的、关键的措施。具体建议如下: 　　第一，维修人员与操作人员上岗前进行专业培训。职工是企业生存发展的根本，作为企业效益的创造者，职工的素质对盈亏有决定作用。应对职工进行专业培训，规模较大、技术力量较强的单位可以在单位内部集中进行培训，不具备这种条件的可以将职工送到社会上专业的培训机构学习理论及实际的操作，并且这种学习应该是定期的、制度化的。 　　第二，操作人员应具备预防事故及排除隐患的能力。这样发生故障就知道如何采取措施进行补救，能正确操作机械设备、合理作业，会便生产效率大大提高；修理人员在故障判断的准确性、部件装配更换质量设备调整校准方面的技术水平就有了保证。这在工程进度压力大、生产任务重的情况下，对加快进度保证工期具有十分重要的意义。 　　 （二）在使用过程中始终强调“保养为主，预防为主”的原则 　　使用的过程大体上可以分为三个阶段:初期磨损阶段、正常工作阶段、逐渐加剧磨损阶段。 　　在初期工作磨损较快，当摩擦副配合良好后磨损量增长速度开始减慢。这个期间片面不平部分被磨去，形成光滑、耐磨、可靠的工作表面，同时易出现黏着、擦伤，咬合或剧烈磨损，因而故障率高。如果在这个期间注意使用保养，必将使得走合期磨损减少，到达极限间隙时经历正常工作阶段的时间就会延长，从而提高了使用寿命。初期应注意：减负――按额定负荷的20%～30%严格执行操作规程，认真做好设备的日常保养、清洁、检查、紧固、润滑等工作。 　　在正常工作阶段零件经磨合后加工或修理中的缺陷被消除，磨损量随工作时间的增加而缓慢增长。这个阶段的故障率趋于稳定，合理运用、正确规范的保养同样能延长这个阶段的工作时间。设备受自然条件、季