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加气砼砌块墙体存在问题及控制措施 　　摘要：随着墙砌体改革的不断推广深化，加气砼砌块以其密度小、导热系数小、节约土地和能源、砌筑方便等优点而愈益广泛地被应用于填充墙和非承重间隔墙。但是因为对加气砼砌块本身的特点缺乏深入细致的研究，相应的施工工艺和质量控制措施不够完善，在应用中与加气砼砌块自身的特性相对应的各种弊病越来越多地表现出来，比较普遍的如空鼓、开裂、脱落、渗漏等质量问题，严重影响了建筑物的观感质量和使用功能，成为建筑工程特别是住宅建筑的一大投诉热点。研究加气砼砌块墙的特点和由此带来的一系列弊病并妥善加以解决，成为这种墙体材料进一步推广应用中亟待解决的问题。 　　关键词：加气砼砌块特点质量防治 　　1 加气砼砌块的特点 　　1.1 加气砼在高压釜中蒸压成形，其内部气孔是封闭的。但是在加气砼坯体经切割形成块体过程中，当切割钢丝切割时，破坏了加气砼的气孔结构，使其表面有一层渣屑和粉尘。如果不将这一层酥松的渣屑和粉尘清扫干净，将会造成抹灰层空鼓、粘结不牢，甚至脱落。 　　1.2 加气砼收缩变形大，特别是在出池后的二十余天内，收缩变形最大，60 天后收缩基本完成。如果龄期不足就用于砌筑墙体，将会因砌块残余变形过大而导致开裂。 　　1.3 加气砼吸水量较大但吸水导湿速度慢，其吸水率与烧结粘土实心砖相近，但吸水速度仅为烧结粘土实心砖的30-40%。如果加气砼砌块浇水时间不够，吸水不充分，当加气砼与砌筑砂浆或抹灰砂浆相遇时，砂浆中的水分会被加气砼砌块强夺，从而影响砂浆的硬化和强度增长，造成墙面开裂、空鼓。 　　2 加气砼砌块墙存在的质量问题 　　2.1 抹灰层空鼓，抹灰层与加气砼砌块粘结不牢。主要原因是：加气砼砌块表面的渣屑和粉尘未清扫干净；加气砼砌块墙抹灰前浇水未达到要求；抹灰层未按“三遍成活”施工，一次抹灰过厚；抹灰层砂浆强度与砌块强度差别太大。 　　2.2 墙面收缩裂缝。此种裂缝主要在墙面抹灰后出现，其裂缝特点为沿墙面每隔一段有一条竖向裂缝，偶尔也有水平向裂缝或放射状裂缝。这种裂缝发生的主要原因是：加气砼砌块墙抹灰前浇水未达到要求；抹灰层未按“三遍成活”施工，一次抹灰过厚；抹灰层未按规定进行潮湿养护；墙面未设置防裂措施（如防裂钢丝网）。 　　2.3 墙面温度裂缝。此种裂缝主要发生在房屋的顶层，通常在山墙上出现水平向裂缝；端部内横墙和内纵墙上出现八字裂缝；外纵墙面、窗洞口处多出现水平或斜向裂缝。上述裂缝还具有顶层重、下层轻；两端重、中间轻；向阳重、背阴轻，并随温度变化而变化的特点，是一种活裂缝。其发生的主要原因是：屋面保温隔热未达到热工要求；砌筑砂浆强度太低；砌筑质量不满足要求；抵抗温度变形的措施不足。 　　2.4 加气砼砌块墙与框架柱、梁交接处裂缝。主要原因是：砼与加气砼收缩不一致；砌块墙与框架梁、柱间缝隙过大，嵌塞不密实；拉结筋设置不符合要求；砌块墙与框架梁柱交接处未按要求设置防裂措施。 　　3 防止加气砼砌块墙质量弊病的措施 　　造成加气砼砌块墙质量弊病的原因是多方面的，如设计方面预防措施不完善、针对性不强，施工方面操作工艺不当，质量管理控制不严，原材料方面检查验收控制不严等。而一旦出现墙面空鼓裂缝等弊病不易修复，且很难达到理想的效果。所以治理加气砼砌块墙质量弊病的有效措施应以预防为主，首先要从设计方面采取措施，使问题在施工前得到解决；同时，施工工艺要规范化，加强施工中的质量管理，严格遵守设计和规范规程所规定的技术措施。 　　3.1 设计方面预防措施 设计人员在进行图纸设计时，一般对于结构计算方面比较重视，而在预防由于材料本身特性所导致的空鼓、裂缝等质量弊病方面的设计不够细致、完善。建议设计人员在设计时对以下方面加以深化、细化。 　　①屋面保温层厚度要经过热工计算确定，以防顶层墙面产生温度裂缝；②加气砼砌块用作外墙时，墙身外露的砼构件，应有防止“热桥”的措施，可根据热工计算采用外贴保温材料等方法，这也是防止温度裂缝的有效方法；③建筑物长度超过规定时要设置伸缩缝；④砌筑砂浆和抹灰砂浆的强度应与砌块的强度相匹配，不得过高。砌筑砂浆宜采用混合砂浆，其砂浆设计强度宜为M5；抹灰砂浆宜采用水泥石灰砂浆或双灰粉混合砂浆，其强度一般采用M5-M7.5 为宜；⑤砌块墙与框架梁、柱交接处应设置拉结钢筋，拉结筋的间距不得大于500mm，且应与砌块的高度模数相匹配，拉结筋伸入砌块的长度不小于1/5墙长，且不小于700mm（三、四级框架），对于一、二级框架应沿墙全长设置；⑥非承重间隔墙的纵横墙交接处及转角处应设置拉结钢筋（每皮设一道）。当墙高大于3.0m 时的后砌间隔墙，应在1/2 高度处设置砼配筋带；⑦填充墙顶部与框架梁底的缝隙应用轻质砌块挤紧（斜砌或平砌打紧），抗震设防区应在最上一皮砌块竖向灰缝中设置钢筋进行拉结。