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化工容器检验中金相检验应用 　　（河南省锅炉压力容器安全检测研究，河南郑州450016） 　　 　　摘#8195;要金相检测是用金相显微镜抽检工件或同一材料、同炉处理的、有代表性的样品，在材料研究方面有极其重要的作用。化工容器在使用的过程中经常会出现材质机械性能变化的情况，因此有必要来检查容器的安全等级。本文先简单介绍了金相检验，然后具体对这种检验方法在化工容器检验中的应用做了分析。 　　关键词化工容器；检验；金相检验；应用 　　中图分类号TQ文献标识码A文章编号1673-9671-(2011)092-0190-01 　　金相检验是根据有关规定和标准对金属材料内在组织的结构进行评价的一种常见的检验方法， 可用来判断不明材料类别、零件生产工艺是否完善和热处理状态、寻找零件产生缺陷的原因等多个方面，它的发展情况直接影响着冶金、能源、动力、机械制造、国防、建筑和其它许多部门。在化工行业里面，容器经常会由于高温、高压、有腐蚀性的化合物、易燃、易爆等操作条件使得它们的金相组织和机械性能发生改变，从而影响它们的性能和寿命。因此，我们必须在常规检查外借助无损金相检验定期对其进行检查，了解它们的安全等级，以免给人民群众的生命和财产安全带来威胁。 　　1金相检验概述 　　物理冶金学的主要任务是研究金属及合金的组织、成分和它们的性能之间的关系，组织和成分是研究的基础，直接决定它们的性能，因此在研究中我们需要首先搞清楚这些物质的内部结构，这就是金相检验。 　　1.1金相检验的特点 　　1）检验时不会破坏被检物。2）检验时不受物件大小限制，不管多大的物件都能被检验。3）便携式附有金相照片，能够更清晰地看到被检结果，使用更方便。 　　1.2金相检验的用途 　　1）判断材料不明确的物品的材料类别。2）材料在腐蚀性的环境下的受腐蚀情况。3）检测材料的晶粒度。4）判定腐蚀或断裂的类型，进而分析容器失效的原因。5）检查材料长期在高温、高压等恶劣环境下的劣化情况。6）检验材料的热处理效果和质量好坏。7）检验材料在临氢环境下的（如：脱碳，氢腐蚀裂纹等）氢损伤情况。8）检测材料中的疏松、晶间裂纹、过烧等微观缺陷。 　　1.3金相检验的程序和方法 　　1）检验前的准备工作。根据委托方的委托单去了解检验场所及条件和被检验材料的规格、热处理状态、焊接部位及焊接工艺等，明确了检验的目的，然后根据被检验材料的性质、检验的目的和条件制定出检验方案。 　　2）宏观检验。宏观检验一般是对管道或部件及其焊接接头在宏观上得一些缺陷，常用的方法及注意事项一般有以下几种：①用10倍以下的放大镜或肉眼观察；②根据检验的要求，确定试样截取的部位，检查面及数量；③采用热酸或冷酸做侵蚀实验；④如果要检验物件的表面的光洁度，可用手锯、砂纸打磨、砂轮切割或机械加工等方法；⑤根据被检物件的化学成分，用一定量的侵蚀液侵蚀一定的时间，以便准确显示缺陷；⑥检查时如发现折叠、裂纹、气孔和未焊透等缺陷，为了能够很好滴评定被检物品的质量，可绘制简图或摄影记录，拍照时应注明放大倍数并测定缺陷的尺寸与位置；⑦浸酸时为了使得侵蚀均匀，要保证被检面全部浸入酸液中，这样才能保证试验结果可靠。 　　3）微观检验。微观检验一般都是分析金属材料的显微形态及晶粒的分布情况，进而判断金属材料的质量。一般是在现场用携带式大工件显微镜或采用腹膜技术，而在实验室用电子神眼或光学显微镜对试样进行检验。在检验中要注意以下几点：①检验截取的样品要根据检验目的选取有代表性的材料；②截取样品时应尽量避免样品的组织发生变化；③当需要检查试样的边缘或者试样过小的时候可以采用镶嵌法，这种方法一般有机械镶嵌、冷凝镶嵌和热压镶嵌三种；④试样磨制的时候必须要先用水把试样冷却了，避免试样的组织发生变化；⑤磨制试样时，注意不可太重用力，每次时间也不可过长；⑥抛光时候可以根据试样的不同采用机械、靠化学试剂的化学抛光或电解三种方法；⑦试样的浸蚀可以用蘸有浸蚀剂的棉球轻轻地擦拭或直接将其放入侵蚀剂中，浸蚀完毕取出后，要立即用水和无水酒精清洗；⑧在浸蚀前应该先检查试样有无裂纹等缺陷，在浸蚀后再观察实验的微观组织。 　　4）焊接接头的微观检验。一般常见的焊缝组织有树枝晶、柱状晶等，由于他们的形态不同，性能也有很大地差别。焊接接头的热影响主要有邻接熔合线的局部熔化区、不完全正火或不完全重结晶区和重结晶区三个区，由于在过热区和部分熔化区，样品的组织和性能变化最大，故这两个区是焊接接头检验的重点。另外，对异种钢焊接接头，焊缝两侧的母材及热影响区均须检验。 　　3金相检验在化工容器检验中的应用 　　3.1对材质劣化的化工容器的检验（在中温变换炉上的应用） 　　某企业使用的中温变换炉产于武汉锅炉厂，1986年11月投入运行，操作温度450℃，操