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主要工序存在风险和现有控制方法 序号 工作项目 危害因素 类别 产生的影响 现有控制方法 1 搬家 交通事故 安全 人员受伤、设备损坏 1.修井机专车专用、专人驾驶、专人监护；2.移动前检查修井机关键部位；3.限速；4.井场倒车专人指挥。 碰、挂、砸 安全 人员受伤、设备损坏 1.吊装绳套符合《设备吊装操作规定》、捆绑要牢固；2.吊车操作人员持证上岗、指挥人员佩戴黄袖标；3.吊装管、杆要拴尾绳，严禁直接用手扶。 触电 吊车碰、挂高压线 安全 人员受伤、油田暂时停产 1.吊车操作人员持证上岗、专人指挥；2.起吊前观察周围环境，确定危险电、源。 违章拆、接电 1.接电人员持证上岗；2.正确穿戴劳保护具、使用合格电器工具；3.培训合格人员操作，一人监护、一人操作。 工业垃圾 环境 污染土壤 及时回收、集中存储、定点排放 2 立、放井架 仪器、仪表、装置失灵 安全 设备失控、人员受伤 1.立、放前全面检查、确认；2.检查、确认修井机关键部位，人员明确分工。 错误操作 非专人操作 安全 设备损坏，可能致人受伤 专人操作、作业队领导正确指挥。 专人操作错误 1.大班司机学习、掌握立、放井架操作规程；2.按规程操作、作业队领导正确指挥、关键部位有人观察；3.其他人员撤到安全距离4.修井机井架大架必须安装安全绷绳。 恶劣天气 安全 人员受伤、井架倾倒、设备损坏 1.5级大风和能见度小于100M不得立、放井架；2.光线不清不得立放井架。 高空坠落 安全 人员受伤 高处作业必须系安全带和防坠落差速器。 3 拆、卸悬绳 高空坠落 安全 人员受伤 高处作业必须系安全带和防坠落差速器。 高空落物 安全 人员受伤 1.工具拴好保险绳，挂在背上或系在身上；2.所用材料用绳索传递。 机械伤害 安全 人员受伤、设备受损 1.抽油机拉紧刹车，打上死刹；2.刹车处悬挂“请勿启动”警示牌。 夹手 安全 人员受伤 手必须放在被卸物的上方，工具卡紧、卡牢。 4 压井 放喷 高压 安全 人员受伤 1.硬管线连接、固定牢靠；2.开关闸门站在闸门侧面平稳操作；3.压井管线按设计试压、施工压力不超过额定压力；4.设置明显标识、高压区严禁人员走动；5.严禁用榔头敲击带压管线；6.更换油嘴必须关上井口闸门。 液体泄漏 环境 污染地面 1.管线试压，保证不刺不露；2. 排污沟、坑铺防渗膜；3.液体进罐回收，定点排放，泄漏物及时清理。 着火 安全 人员受伤、环境污染、设备损坏 1.油壬连接管线；2.使用防爆工具砸卸管线；3.进入井场车辆带防火罩且距井口距离≥30m 5 换、装井口 井涌或井喷 安全 人员受伤、设备损坏、环境污染 严格执行井控管理规定，按设计要求压井合格，井筒内压力平衡。 砸伤、夹手 安全 人员手脚受伤 1.安装井口时不能将手直接放在端面处；2.吊具、绳套完好、符合标准；3.吊采油树及大四通时拴好引绳进行牵引；4.控制高度、吊装物下严禁进行别的作业。 着火 安全 人员受伤、设备损坏、环境污染 1.如需割焊井口，必须办理动火手续；2.安全防护措施得当；3.保证井口无油气显示；4.安装时平稳操作，以防产生火花。5.套管壁较厚，可采用对接法割焊，薄皮或腐蚀严重的套管，应采用套接法割焊井口装置。 废液、废渣 环境 污染井场 及时清理、回收废液、废渣，定点排放。 落物 安全 井内落物，造成卡钻 倒换井口过程中，做好井口防掉工作，遮盖井口，以防小件落井。 损坏套管头 质量 增加施工成本，影响施工周期 四通和底法兰分开拆卸，认真检查套管接箍、升高短接丝扣。 6 起、下钻 井喷 安全 人员受伤、设备损坏、环境污染、油井报废 1.按设计备合格的压井液；2.起钻中连续灌压井液；3.防喷设施合格、完好；4.中途停止作业，装防喷闸门、关防喷器、开套管闸门；4.起大直径工具时，控制提升速度（υ≤0.5m/s）；5.每班进行防喷演习；6.操作人员持证上岗。 夹手、砸足、摔伤 安全 人员受伤 1.液压钳安装防护罩；2.检查和换液压钳牙时切断液路；3.司钻、井口配合协调，严禁用手扶油管端面；4.站在管杆侧面拉送，防止管杆弹起伤人；5. 摘挂吊卡时动作标准、迅速；6.抬油管时抓稳、抓牢，动作一致；7.上、卸管杆扣时井口工动作标准、配合协调，管钳打牢；8. 清理干净脚下的水、冰和杂物；9.倒吊卡时一只手抓在吊环中部，严禁将头放在大钩下；10.严格使用油管小滑车、滑道。 高空坠落、落物 安全 人员受伤 1.上下井架时背差速器、系保险带；2.二层平台严禁堆放杂物；3.手工具系保险绳 顶天车 安全 设备损坏、人员受伤 1.施工前检查、确认防碰装置的灵敏性、可靠性；2.司钻、井口工盯对油管接箍；3.司钻随时观察井口和滚筒钢丝绳圈数；4.司钻井架工相互用约定信号相互提醒。 卡钻、掉钻 质量 增加施工难度，影响施工进度