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反渗透技术在电厂中应用 　　摘 要：若在浓溶液一侧加上一个比渗透压更高的压力，则与自然渗透压的方向相反，就会把浓液中的溶剂压向稀溶液侧。由于这一渗透与自然渗透的方向相反，所以称为反渗透。反渗透技术已经成为一项成熟的技术越来越多地运用于发电厂，也因其节约资源、减少污染、易于自动控制被采用，电厂水处理应用反渗透净水设备已经成为世界范围内大趋势，特别是在沿海缺水地区进行海水淡化是应用反渗透膜技术的成功典范。在中国，据统计仅有40%的电厂采用了反渗透设备，大多数电厂还没有应用这一技术，引进反渗透技术并发扬光大是我们今后义不容辞的责任。 　　关键词：反渗透 电厂 设备应用 　　一、反渗透技术原理 　　发电厂锅炉补给水的水质是根据锅炉蒸汽压力的不同而要求不同，高压以上的锅炉补给水需要进行较彻底地除盐处理，补给水电导率一般应不大于0.2μS/cm，火电厂主要运用如下几种除盐方法： 　　1.离子交换法； 　　2.反渗透设备+离子交换法； 　　3.反渗透设备+电除盐 　　目前普遍采用的除盐方法是离子交换法。离子交换法需要消耗大量的工业盐酸和烧碱，缺点是运行费用较高，酸碱废水排放又带来污染，优点是设备投资成本较低。对于第②种系统除盐法，设备投资要比单独的①系统高，但因为进入①的水质经过②处理而大大改善，大大降低酸碱耗，运行成本明显低于单独的①系统。 　　二、影响反渗透膜性能的因素 　　1.进水压力对反渗透膜的影响 　　进水压力本身并不会影响盐透过量，但是进水压力升高使得驱动反渗透的净压力升高，使得产水量加大，同时盐透过量几乎不变，增加的产水量稀释了透过膜的盐分，降低了透盐率，提高脱盐率。当进水压力超过一定值时，由于过高的回收率，加大了浓差极化，又会导致盐透过量增加，抵消了增加的产水量，使得脱盐率不再增加。 　　2.进水温度对反渗透膜的影响 　　反渗透膜产水电导对进水水温的变化十分敏感，随着水温的增加，水通量也线性的增加，进水水温每升1℃，产水通量就增加2.5%～ 3.0%；其原因在于透过膜的水分子粘度下降、扩散性能增强。进水水温的升高同样会导致透盐率的增加和脱盐率的下降，这主要是因为盐分透过膜的扩散速度会因温度的提高而加快。 　　3.进水pH 值对反渗透膜的影响 　　进水pH 值对产水量几乎没有影响；而对脱盐率有较大影响。由于水中溶解的CO2 受pH 值影响较大，pH 值低时以气态CO2 形式存在，容易透过反渗透膜，所以pH 低时脱盐率也较低，随pH 升高，气态CO2 转化为HCO3-和CO32-离子，脱盐率也逐渐上升，在pH7.5～8.5 间，脱盐率达到最高。 　　4.进水盐浓度对反渗透膜的影响 　　渗透压是水中所含盐分或有机物浓度的函数，含盐量越高渗透压也增加，进水压力不变的情况下，净压力将减小，产水量降低。透盐率正比于膜正反两侧盐浓度差，进水含盐量越高，浓度差也越大，透盐率上升，从而导致脱盐率下降。 　　三、如何避免设备异常 　　1.现场进行15min污染密度指数试验，以确定发生胶体污堵的可能性。 　　2.保守的运行应尽量增加进水横向流速和浓水流速，横向流速越高，膜表面盐分和污染物向主体溶液的扩散速度越快，因而可以减少膜表面盐分和污染物的浓度。 　　3.反渗透 系统停运是否正确？系统运行时，应将系统中的浓水冲洗出来，否则污染物会沉积在反渗透膜表面。冲洗时最好采用反渗透 产品水作为冲洗水源。 　　4.反渗透 系统停运时间是否太长？如果水长时间不流动（特别是在温暖的气候条件下），会造成严重的微生物污染问题。 　　5.确认产水导电度增加值不超过15%，反之则表明反渗透膜表面已受到污染需及时进行清洗。确认各仪表已经过校准。 　　6.检查反渗透前保安过滤器中有无污染物。 　　7.力应至少大于0.05MPa，防止空气或精密过滤器前截留物被高压泵抽入反渗透膜。 　　8.渗透膜应定期低压冲洗，尤其夏天，应做到每班冲洗一次.如停运时间大于7 天，应采用0.5%～1%的亚硫酸氢钠或0.5%～1%的甲醛溶液对反渗透膜进行保护。并应及时检测保护液的pH 浓度。 　　9.水水质进行化验分析，根据实际情况及时调整絮凝剂、杀菌剂、还原剂及阻垢剂的加药量.防止絮凝剂穿透过滤器与阻垢剂反应影响阻垢效果，或污染反渗透膜；防止杀菌剂用量不足而使反渗透膜受细菌污染，或因杀菌剂过量而使膜被氧化；防止阻垢剂含量不足使浓水结垢而导致膜化学污染。 　　10.整浓水量，保持回收率75%左右，应既不能使浓水中微溶盐浓度超过溶度积而结垢，又不应浪费水，即应达到经济运行状态。 　　四、反渗透系统的维护 　　1.低压冲洗 　　定期对反渗透 装置进行大流量、低压力、低pH 值的冲洗有利于剥除附着在反渗透 膜表面上的污垢，维持膜性能，或当