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反渗透膜污染预防及清洗方法

反渗透膜污染预防及清洗方法   【摘 要】本文主要论述了反渗透膜污染的预防措施以及清洗方法。反渗透作为具有良好的脱盐性能,可极大地降低除盐系统离子交换器的进水含盐量,延长除盐系统运行周期。同时反渗透在运行中容易受悬浮物、胶体、有机物、结垢物以及微生物等引起的膜污染,造成膜性能下降,进而影响出力。针对系统特性,需采用恰当的给水预处理措施,严格控制反渗透装置进水水质,并在膜污染发生后,采取合适的化学清洗方法解决。   【关键词】反渗透膜;微生物污染;结垢物;溶液清洗;清洗液配方   1 反渗透系统简介   本文以本电厂除盐水系统采用反渗透预脱盐加两级除盐系统,反渗透系统设计产品水出力为75m3/h,按一级二段10―5排列,每列共有压力容器15个,每个压力容器内装有6根膜元件。系统设置两段的目的是为了提高反渗透装置的系统回收率,反渗透装置的系统回收率设计值为75%,系统运行时反渗透装置第一段的浓水进入第二段,进一步利用之后浓水排放,两段的产品水汇合后送人淡水箱。反渗透作为水处理系统的预脱盐系统,是一种十分有效的物理脱盐过程,其良好的脱盐性能,可极大地降低除盐系统离子交换器的进水含盐量,延长除盐系统运行周期,减少再生次数从而减少再生过程中再生酸、碱废液的排放量,符合生产与环境保护相协调发展。   该厂水源浊度较高且污染严重,海水倒灌的影响使进水水质波动大,反渗透装置的预处理设备:加入NaClO的原水经澄清池、滤池等设备进行加药混凝、澄清、过滤、杀菌等处理;多介质过滤器用于去除水中的悬浮物;活性炭过滤器进一步吸附掉有机物、余氯等物质。反渗透阻垢剂加药系统,通过调整加药泵的出力,确保以合适的剂量均匀加入到反渗透给水中,从而达到浓水侧阻垢的目的;每套反渗透装置前配备一保安过滤器,以进一步去除砂滤器出水中5μm及以上的颗粒,满足反渗透的进水水质要求;高压泵用于提供满足反渗透系统设计出力所需动力。   2 反渗透污染的形成原因及污染种类   2.1 形成原因   反渗透膜污染形成的原因一般可以分为以下几类:   (1)对流沉积:反渗透膜过滤是一个“错流分离”过程,纯水穿过膜孔,而含有各种污染粒子的浓水高速流过膜表面,膜对粒子的吸附叫“对流沉积”它是反渗透膜污染的主要原因。   (2)浓差极化:浓差极化会加快膜的污染。因为浓差极化造成邻近膜表面溶质的浓度快速升高,引起边界层流体阻力增加(或局部渗透压增加),导致传质推动力下降,产生污垢沉积。   (3)截流物阻挡:截流物加快了膜的污染。例如,螺旋卷式膜及平面板式膜的料液流道间有一层塑料隔网,起支撑膜和增大湍流的作用,但同时也造成截流,污染物受隔网阻挡,迅速沉积下来。   2.2 污染种类   一般情况下,水中污染物有悬浮物、胶体、铁(氧化铁和亚铁)、微生物、不易溶解的沉淀、结垢物(如碳酸钙垢、硫酸钙垢、SiO2)、有机污染物等都易造成反渗透膜表面及内部的污染堵塞。根据污染物的种类现将反渗透膜的污染分为以下几类:   2.2.1 悬浮固体、胶体和金属的污染   反渗透胶体污堵是一种普遍现象,不管是地下水还是地表水,总含有铁铝胶体、硅胶体、有机质胶体 ,预处理时加入的混凝剂,助凝剂,阻垢剂等形成的胶体,这些都可能沉积在膜表面形成胶体污染。使系统压差增加,产水量降低,脱盐率下降,其中水中溶有的二价铁、锰等还原性物质,还有系统中产生的金属锈蚀物等遇有空气或氯可能发生氧化和沉淀,而形成Fe(OH)3、MnO、重金属氧化物等不溶性胶体和微细沉淀等,导致膜的氧化和堵塞,且很难恢复。   2.2.2 微生物污染   微生物污染是膜材料、流动参数(如溶解物,流动速度,压力等)和微生物间复杂的相互作用的结果。微生物污染基本上是一个生物膜生长的问题。   微生物污染的主要来源是RO的进水。比如采用的具有大量微生物的地表水就必然产生微生物污染问题;另一方面预处理也可能是微生物污染源,如辅助除去悬浮物的絮凝剂过量,也给微生物提供了适宜的生长环境。   2.2.3 碳酸钙、硫酸钙、硫酸钡、硫酸锡、二氧化硅、氯化钙等结垢物质的污染   反渗透膜运行时,盐类的浓缩是反渗透膜结垢的主要原因,即浓水中它的浓度积超过了该条件下的溶度积,而又没有采取合适的防垢措施则可能结垢,因此控制合适的进水条件(温度、pH等)、降低系统的回收率和使用合适的阻垢剂可防止结垢物质的生成。当浓水中的SiO2过饱和则可能聚合形成不溶解的胶体硅或者硅胶而引起结垢,温度、pH对SiO2溶解度影响较大,硅垢一旦形成非常难于去除,应严格控制系统回收率和进水温度,采取有效的抑制措施防止硅垢的形成。   2.2.4 有机物的污染   反渗透给水中有机物不仅是微生物的营养物质,而且其含量高时可溶解膜材料,使膜性能劣化,造成膜污

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