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电力工程管理跟实务—电力设备的基本知识跟安装.ppt

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电力工程管理跟实务—电力设备的基本知识跟安装

电力工程管理与实务 华北电力大学工商管理学院 陈芙杏主讲 1G416000 电力工程施工技术 1G416020 变电设施的施工方法 1G416030 火力发电厂锅炉本体及锅 炉钢架的施工方法 1G416040 汽轮机的安装方法 1G416050 送电线路的施工方法 电力设备安装的一般程序 1G416020 变电设施的施工方法 1G416021 主变压器的安装方法 安装前的检查 资料:齐全 附件(套管、储油柜、冷却器):损伤、密封 变压器本体:密封、渗漏、变形、腐蚀 充氮运输的变压器:压力20~30kPa 取油样:合格 高压电容套管:垂直放置 长期存放的变压器:装上储油柜、注以合格的变压器油、安装呼吸器、器身放置平稳 1G416021 主变压器的安装方法 就位 就位时应注意的几个问题 途经道路及卸车场的地基是否有足够的承重能力。 找正时,其顶盖沿气体继电器气流方向有1%~1.5%的上升坡度 运抵后短期不能安装且不能充油, 应定期检查充气压力。 1G416021 主变压器的安装方法 器身检查 工作现场环境:清洁卫生 检查前,将器身加热至高于环境温度10℃以上 控制器身暴露时间(抽油完成到开始注油),对各部件进行检查,包括绕组、铁芯、引线与支架、分接开关、磁屏蔽装置、相间隔板 对器身内部进行清扫 1G416021 主变压器的安装方法 安装附件 套管:先试验后安装,安装时,注意引线外包绝缘、头部接线端子的密封、胶垫位置、套管内油位合适。电容套管的末屏应接地 冷却器:用压缩空气清扫外部管壁,管内部用油压检漏,检查油泵、风扇、油流继电器等正常,并测绝缘和通电试验。检查净油器滤网、冷却器入口阀门安装正确。 储油柜:清扫、隔膜试漏 油位计:油位计连杆与隔膜上的支架相连 安装吸湿器、放气管、注油管等附件 连接气体继电器、储油柜与变压器本体的连管 安装套管型电流互感器、测温装置、压力释放阀 1G416021 主变压器的安装方法 油的处理 充油:注意油的型号,并经处理(压力滤油机和真空净化器),用真空注油法。 注油过程: 将储油柜和油管连通,打开隔膜上的放气阀,从储油柜上的注油管注油,当放气塞出油时, 关紧放气塞,继续注油,直至油位指示与油温曲线符合。 1G416021 主变压器的安装方法 变压器干燥 热油循环干燥法 热油真空雾化干燥法 铜损干燥法 铁损干燥法 1G416021 主变压器的安装方法 变压器的密封检查 变压器的密封手段:采用胶垫 密封试验方法:整体加静油柱压力法,注意不同变压器的油温和油柱和时间要求 投运前的试验及要求 试验内容: 测量绕组直流电阻、变压比和极性、绕组的绝缘电阻的测定和耐压试验、相位的检查、绝缘油试验等 要求:各试验合格,静置时间不少于72小时 1G416022 隔离开关的安装方法 1G416022 隔离开关的安装方法 支架制作与安装 支架按图纸来制造 制作支架用的材料(槽钢、封顶板)满足要求 加工件相间距离符合要求 对紧固螺栓穿孔的要求 焊接方面的要求 1G416022 隔离开关的安装方法 单、三相地面组装调整 组装前,检查机座转动部分无卡阻现象,存放时间长的应拆洗 隔离开关触头应检查清洗。 选择等高的支柱绝缘子固定在同相底座上 同一绝缘子柱的各绝缘子中心线在同一垂直平面内 对各相的水平连杆进行调节,使两侧支持绝缘子分合闸同步,调整水平连杆, 使隔离开关处于合闸状态,检查备用行程和触头的相对位置 1G416022 隔离开关的安装方法 单、整体就位 吊装前, 两端绝缘子间绑上竹(木)棒 吊装就位时,注意隔离开关主刀和接地开关的打开方向 就位后,检查三相间连杆中心线误差 均压环(罩)和屏蔽罩应安装牢固、平正 垂直断口结构的隔离开关(如GW6)的就位顺序:底座就位→吊装开关头部→从上至下装各节支柱绝缘子→吊装组装件,固定在底座上 1G416022 隔离开关的安装方法 操动机构就位与检查 调整机构轴线位置与底座轴线重合,检查方法:用线锤 手动机构应转动灵活,辅助开关的动作与主闸刀一致 电动机构除满足上述要求,还要求合闸线圈和二次回路绝缘良好 电动液压结构除检查电动部分和二次回路外,还应检查液压回路 1G416022 隔离开关的安装方法 整组调整 分合闸的位置,符合产品技术条件要求 垂直、水平拉杆的配置,应满足要求 动静触头接触时,其相对位置及备用行程符合产品技术规定 触头接触紧密,接触压力均匀 主闸刀与接地刀闸间的机械连锁或电气连锁应可靠 支柱绝缘子合闸定位螺钉调整尺寸符合厂家规定 隔离开关相间距离满足要求 防误动操作安装牢固,动作可靠 手动分、合闸操作无误后方可进行电动操作 1G416023 电力电缆的一般施工方法 电缆敷设方法 电缆直埋敷设 电缆排沟敷设 电缆沟敷设 电缆隧道敷设 电缆竖井敷设

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