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双层床运行中问题分析 　　摘要：双层床是一种新型的离子交换水处理工艺，80年代初我国引进了国外这一新工艺，并进行了试验研究。按其进水与再生介质的流向不同，分为双室浮动逆流再生交换器和双室逆流再生离子交换器2种类型。2004年我电厂就开始使用双层水处理装置，至今已拥有双层床3套，并经过多年的运行实践和不断的工艺改进，双层床取得了良好的运行效果，本文结合我厂实际运行情况，对双层床运行的一些问题进行了分析。 　　关键词：双层床 工艺 树脂 　　一、双层床工艺的特点 　　双层床内部结构是在设备本体中加装一块多孔板，将离子交换器分隔成上、下两室，强弱树脂各放一室，采用对流再生离子交换工艺，该工艺具有如下特点： 　　1.由于双层床将强弱树脂置入一体，与弱、强床串联系统相比，具有占地面积小、投资少、运行操作简单等优点。 　　2.逆流再生可保证再生液首先接触强树脂，同时由于弱树脂交换容量大，因此再生用酸、碱量远远低于单一强阳（阴）床的用量，确保了强树脂的深度再生，对保证出水质量有利。 　　3.由于采用强弱树脂联合应用，又是逆流再生工艺，因而双层床具有比一般逆流再生单层床再生效率高、出水水质好、平均工作交换容量大、比耗低、节省离子交换设备等较为突出的优点。 　　二、双层床应用中的注意事项 　　影响双层床实际运行因素较多（原水总含盐量、离子含量比、树脂和白球高度、强弱树脂体积比例、再生及运行工艺参数等），根据我厂多年来的运行实践，提出一些建议和改进方法。 　　1.树脂及白球的选用 　　考虑双层床运行流速高、运行阻力大及反洗时破碎树脂难以消除等因素，在树脂选用上要求：树脂应有足够的机械强度，其粒径范围要小（用均粒树脂最好）。白球粒度在1.5～2.5mm之间比较适宜，因为密度小、硬度大、化学稳定性好的白球，在运行中方能起到很好的疏水、滤水作用。 　　2.树脂和白球之间水垫层的高度，对云双室固定床而言，再生时下层进再生机，当再生流速超过一定值时，会引起树脂层的上浮动而乱层，对再生不利。防止强型树脂再生时乱层是双层床必须重视的问题。为此应严格控制树脂和白球之间水垫层的高度，若水垫层高度太高，再生时会乱层，再生效果差，若水垫层太低，树脂转型膨胀会使树脂受压而破碎，同时还会对设备本体造成损坏，合理的水垫层高度是双层床经济、稳定运行的保证。运行实践表明，确保双层床运行期间强树脂转型膨胀后与白球之间水垫层的高度保持在10～15cm，可防止强树脂再生乱层问题的发生，从而取得良好的再生及运行效果。 　　3.树脂处理 　　对双层床而言，由于设备本体的结构特点很难保证反洗强度，运行一段时间后破碎树脂的富积和部分区域树脂的压实很难避免，同时双层床的高运行流速又加重了上述问题的发生，因此定期进行擦洗复苏是保证双层床正常运行的重要步骤。 　　双层床运行一段时间后或运行压差超过1.5MPa时，将床内树脂输送到树脂擦洗罐，首先对树脂进行反洗，然后放水至树脂表面300mm左右，开上部排水门，从底部送入压缩空气，反洗中应注意反洗水中破树脂的情况，确保碎树脂全部排掉，同时要防止反洗强度过大导致正常树脂的跑失。 　　为了保证双室床的运行效果，每年至少应对树脂进行复苏处理一次，复苏应在树脂擦洗的基础上进行。 　　4.运行注意事项 　　对双层床而言，一旦运行中落床后在启运，出水水质恶化，甚至不能运行。因为无论采取何种形式落床，都不可避免地引起树脂层一定程度上的扰乱，破坏树脂层良好的离子分别规律，造成树脂上下层间扰动，从而对出水水质产生不利影响。特别是阴双层浮动床，一旦中间停运，二氧化硅泄漏快，很难控制，因此运行中不可频繁调整流速或中间启停频繁。 　　三、双层床运行中易发生的问题及对策 　　1.树脂易发生硅污染 　　双层床再生液首先进入强碱树脂，强碱树脂在再生废液中含有大量的硅酸钠和碳酸钠，当这些碱废液进入弱碱树脂时，即发生反应使再生液pH值急剧下降，导致再生液中的硅酸大量转化成胶体硅，沉积在弱碱树脂层中，使树脂发生硅污染，其表现为阴双层床在运行初期电导率合格，但出水二氧化硅含量较高甚至超标。树脂一旦出现硅污染，处理起来比较困难，因此，防止树脂发生硅污染必须以预防为主。具体做法如下： 　　1.1每运行20个周期，对阴双层床树脂进行深度再生，控制好再生液温度、提高再生液浓度、延长再生液和树脂接触的时间。 　　1.2在日常再生时，再生浓度先低后高，即前期采用低浓度再生碱液再生，防止胶体硅集中置换沉积，后期采用高浓度的碱液使强碱树脂彻底再生。 　　1.3提高再生液温度，提高再生液的温度大大有利于树脂中二氧化硅的洗脱，有效防止树脂发生硅污染。 　　2.树脂易破碎、结块 　　进过长期运行，树脂发生破碎结块，转型膨胀率较高的弱型树脂表现尤为突出，由于树脂破碎、结块，树脂抱团比较严重，双层固定床再生时，