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双层平流沉淀池应用及污泥处理措施

双层平流沉淀池应用及污泥处理措施   摘要:本文介绍了双层平流沉淀池的应用,并通过工程实例详细介绍了双层平流沉淀池的主要设计内容以及污泥处理工艺。   关键词:双层平流沉淀池;应用;污泥处理措施   中图分类号:S141 文献标识码: A   前言:平流沉淀池是一种在国内各净水厂普遍采用的沉淀池型,因为它具有构造简单、池深浅、造价低、操作维护方便、对原水水质水量变化适应能力强、药耗和能耗低、便于排泥等优点。然而随着城市建设的发展,大中型城市的可利用建设用地不断减少,因此,新建水厂工程的建设场地面积往往受限,平流沉淀池占地面积过大的缺点日益凸显。双层平流沉淀池在继承普通平流沉淀池优点的基础上,有效提高了处理效率,减少了占地面积。但双层沉淀池在国内的实践应用不多,本文将就该池型在大连三道沟水厂的应用实例进行介绍,对未来双层沉淀池在国内的普遍应用具有一定的借鉴作用。   一、双层沉淀池的选择   沉淀池是净水处理的主要构筑物,不仅对保证净水厂出水水质很重要,对通盘考虑净水厂布置也是一个重要影响因素。在三道沟净水厂工程施工前期综合考虑水量、原水条件、气候条件、地形地质条件、占地、运行费用、管理经验等条件,对沉淀池的池型做了多方案比选,最终选用了双层平流沉淀池。   双层平流沉淀池为平流沉淀池的双层布置形式,同一制水能力情况下,减小了占地面积。有记载:国内早在60年代初曾对平流沉淀池多层布置就有过研讨和实践,上海浦东水厂将原单层沉淀池改为三层沉淀池,制水能力增加,由于排泥问题难以解决,后来未有推广。在国外,日本和法国等也有多层沉淀池,日本东京朝霞水厂(总水量170万m3/d)采用三层沉淀池。   二、双层平流沉淀池的布置比选   本工程共设置2座污泥浓缩池,选用中间进泥、周边出水、池底出泥的辐流式重力浓缩池。每座池子设置周边传动污泥浓缩机1台。为保证浓缩效果,采用投药浓缩。污泥在分配井内与絮凝剂经管式混合器混合反应以后进入污泥浓缩池。   本工程一期规模20万m3/d。设双层平流沉淀池4座。每座的上层尺寸2×7.5×57.9×3.0m3(有效水深);下层尺寸:2×7.5×60×3.0m3(有效水深)。每座池上层设7.5m×57.9m规格的液压往复刮泥机2套,下层设7.5m×60m规格的液压往复式刮泥机2套。每套刮泥机设1个液压站。   本工程一期工程4座池中,每座池设2套驱动装置,每套驱动装置带4个刮泥小车,即上、下层每个7.5m宽格内设2个刮泥小车,上层每个刮泥小车行程约29m,下层每个刮泥小车行程30m。   1、双层平流沉淀池的布置形式   主要为串联和并联布置形式的比较。首先确定平流沉淀池的主要设计参数停留时间。国内GB50013-2006《室外给水设计规范》中规定:宜为1.5-3.0h;国外:美国2.0-4.0h,日本3.0-5.0h。根据大连三道沟水厂原水为水库水,有低温低浊的特点,以及多年运行实践,取总停留时间t=2.6h。   1.1串联双层布置   混凝后的水从沉淀池的下层首端进水,流到末端后折到上层,再流向上层末端,在上层末端设集水槽集水到中间槽后出水。排泥槽设在下层首端和上层末端一侧。   1.2并联双层布置   混凝后的水从沉淀池的上、下层的首端进水,从上、下层的末端集水、出水。排泥槽设在上、下层的首端一侧。   2、串联和并联形式的分析   串联和并联形式的单组双层平流沉淀池设计流量和尺寸相同,不同之处是水平流速和表明水流状态的雷诺数和弗劳德数不同。   2.1水平流速提高,沉淀池容积利用率提高   平流沉淀池的水平流速对沉淀的影响有两个方面:一方面水平流速提高,有利于沉淀池体积的利用,减小短流的影响,会引起水流紊动,强化沉淀过程中的再絮凝;另一方面水平流速的提高引起的水流紊动会对池底沉淀的?洞?作用增强。   提高平流沉淀池的水平流速对增加沉淀池的有效容积有明显的意义。有实测资料表明:如果水平流速由4.5mm/s提高到11.8mm/s,即使设计沉淀时间减少32%,而实际停留时间却相同。规范规定水平流速可采用10-25mm/s。   本工程串联形式水平流速为13.5mm/s,并联形式水平流速为6.75mm/s。串联形式较并联形式的沉淀容积利用率高。另外,水平流速13.5mm/s并不是很高,实践证明,也不会造成对池底沉淀的冲刷,因此,在沉淀池容积利用方面,串联形式优于并联形式。   2.2水流状分析   弗劳德数是表示水流稳定性的指标。弗劳德数越大,抵制干扰因素的能力越强,水流也越稳定。沉淀池存在着各种干扰水流稳定的因素,如:温度、悬浮物浓度、风浪、池体内部结构等。为克服或减少这些干扰,适当提高弗劳德数是有利的。弗劳德数的提高很大程度上取决于水平流速的提高,一般

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