试议水利工程混凝土板施工裂缝预防与制约措施.docVIP

　　试议水利工程混凝土板施工裂缝预防与制约措施 试议水利工程混凝土板施工裂缝预防与制约措施 导读：衬砌中，混凝土坍落度、浇筑时段选择、衬砌速度及振捣时间都是影响混凝土成型后质量的重要因素。对于混凝土坍落度、浇筑时段的选择，可按照3.3节进行；对于混凝土衬砌机行进速度、振捣棒振捣时间，则根据选择的SCFM05-II型振动滑模衬砌机性能，将衬砌机一次布料移动宽度制约在50cm，振捣时间制约在5s。　　考虑到夏季高温水利工程 摘要：混凝土裂缝是施工中常见的缺陷之一，且裂缝产生的理由很多，结合某工程渠道衬砌混凝土机械化施工特点，对混凝土裂缝采取了针对性的预防措施，使渠道混凝土衬砌质量得到保证，为以后的渠道混凝土施工提供了经验。 　　关键词：水利工程；衬砌；混凝土裂缝；制约措施 　　1、工程概况 　　该水利工程渠底底宽8m，渠底纵坡为1/10000，两侧边坡坡比为1：2.25。该标段渠道衬砌施工主要由保温板（厚20mm）、土工膜（厚0.5mm）、纤维混凝土板（厚100mm）组成。纤维混凝土要求为C2005-II型振动滑模衬砌机。 　　2、工程难点分析 　　2.1衬砌混凝土工程特点 　　渠道衬砌为超长、超宽薄壁素混凝土结构，混凝土表面易失水开裂。 　　2.2基层情况 　　渠道边坡坡度较大，混凝土坍落度过大，振捣时混凝土料会塌落。坍落度过小，则无法振捣出浆。 　　2.3技术要求 　　建设单位要求衬砌混凝土面层避开出现肉眼可见裂缝。通过事先调查分析大面积薄壁混凝土结构产生裂缝的多种因素，本着预防为主的原则，从结构设计方面、混凝土原料选择、配合比设计、混凝土施工策略选择、热工计算、混凝土养护等方面进行考虑，制定了相应的解决方案、策略。 　　3、混凝土裂缝类型与理由分析 　　3.1沉降裂缝 　　沉降裂缝常见于渠底，主要是由于结构地基不密实、不均匀，填筑量压实度不足，地基产生不均匀沉降而导致，主要集中在齿槽与底板、坡脚结合部位，一般为与 　　地面垂直或呈30°～45°角的较大的贯穿性沉降裂缝，往往上下或左右有一定的错距。 　　3.2 温升裂缝 　　温升裂缝与混凝土塑性裂缝几近同时产生，浇筑完成初期，浇筑完的混凝土表面温度与内部温度温差过大，混凝土温升较快；衬砌混凝土比表面积较大，水分损失较快，极易出现温升裂缝。裂缝走向无一定规律，纵横交错，一般多平行于短边；表面裂缝一般出现在施工期间，进深裂缝或贯穿裂缝一般出现在混凝土浇筑后 2～3 个月。理由是振捣不密实，弹性模量过低。 　　3.3塑性收缩裂缝 　　塑性收缩裂缝常出现在混凝土表面，形状规则，长短不一，互不连贯，裂缝较浅。塑性收缩是由于混凝土在终凝前表面失水过快，造成混凝土体积中水分过快散失，使得混凝土的强度不能抵抗这种应力而产生裂缝。 　　4、混凝土板裂缝预防与制约措施 　　为了防止混凝土产生裂缝，在分析了混凝土裂缝成因后，针对出现裂缝的不同理由，在采取有针对性的措施后可有效地预防及制约混凝土板面产生裂缝，从而保证混凝土施工质量、使用寿命及功能。 　　4.1制约基础处理 　　工程北岸III标所承接的渠道主要为高填方渠道，即为在地面基础以上填筑较高的大堤，以形成通水的渠道。渠道大堤的密实度将直接影响到后期混凝土板的稳定性，不管是前期的大堤填筑压实还是后期的削坡整平处理，若处理不当，都将可能造成混凝土裂缝。 　　大堤在填筑前需先根据选择的土料进行压实生产性试验，确定单层铺设厚度、压实遍数、土料含水率、超填宽度范围等；后期的削坡处理不仅要制约好大面平整度，还应处理好出现超挖的凹槽、坑回填。 　　渠坡土方削坡一般分为机械粗削和人工精削。机械粗削一般采用反铲挖掘机进行，一般预留10cm的保护层（通常情况下，将钢板焊接在挖掘机斗齿上，以抱住斗齿）；人工精削则使用人工配合削坡机的策略进行，削坡机进行大堤坡面大面精削，人工辅以铁锹对各条带错台线进行精细处理，同时配备靠尺进行检查。 　　4.2混凝土拌制过程制约 　　衬砌混凝土的拌制应严格按照混凝土配合比通知料单进行计量投料，并定期校正拌和设备及称量设备。按照不同季节、天气情况提前做好砂石料含水率的检测制约，以便及时调整配合比中掺人的水量。 　　按照所配置拌和楼的生产能力，确定各掺入料的计量数量；同时，严格制约水灰比、坍落度的检测，尤其是要随时对坍落度进行抽查。按照设计的纤维混凝土（一级配），并结合施工经验，纤维混凝土的拌制时间应制约在1.5～2min，混凝土坍落度为4～6cm。 　　为了制约混凝土出机口、到达现场时的坍落度，应根据季节、天气的不同进行调整，具体为春、秋季节将混凝土出机口的坍落度制约在6cm左右，可保证混凝土输送到现场的坍落度在4～5cm。 　　对于夏季高温天气施工，还应防止砂石料温度过高，可在料仓应搭设遮阳棚，防止太阳直接照射，同时在拌制前使用