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土钉支护技术在边坡中运用 　　[摘要]：简要介绍土钉支护的原理、优缺点、工作机理，通过设计、施工及土钉支护工程案例进一步阐述土钉支护的特性。 　　关键词：边坡 支护 土钉 　　1.土钉支护技术简介 　　土钉支护是用于土体开挖和边坡稳定的一种挡土技术，在边坡支护工程的实际运用中，具有经济、可靠、施工快速简便等优点。 　　土钉支护是一种通过在原位岩、土体中以较密间距排列，外裹水泥砂浆的细长杆件，使整体边坡系统的岩土力学性能得以改善从而提高边坡稳定性的支挡技术。 　　土钉的特点是沿通长与周围土体接触，以群体起作用，与周围土体形成一个组合体，在土体发生变形的条件下，通过与土体接触面上的粘结力或摩擦力，使土钉被动受拉，并主要通过受拉工作给土体以约束加固或使其稳定。 　　土钉与锚杆形式上有些类似，为避免混淆，将二者列表对比于表1 　　2.土钉支护的适用条件及优点 　　2.1.土钉支护的适用条件 　　2.1.1在边坡工程中采用土钉支挡体系施工时宜采用短台阶逐阶下挖的方式。每一台阶切坡的高度为1.5～2.5m，在施工土钉杆、面层构件期间，切坡段需保持自立稳定。因此土钉适用于有一定粘结性的杂填土、粘性土、粉土、弱胶结的砂土及软质岩石边坡。 　　2.1.2对标准贯入击数低于10击的砂土边坡因不经济一般不采用土钉支护，对于塑性指数Ip大于20的土质边坡必须仔细评价其蠕变特性之后方可采用土钉作永久性支挡结构。 　　2.2.土钉支挡体系具有以下优点 　　2.2.1对场地土层的适应性强，施工所需的场地较小，结构轻巧、柔性大、有很好的延性。土钉支护对大多数的土质边坡和软质岩石边坡均适用。土钉支护自重小、结构简单、具有良好的抗震能力，即使破坏也不会短时间内彻底倒塌。 　　2.2.2对场地周围相邻建筑影响小。由于土钉施工采用小台阶逐段开挖，且在开挖成型后及时设置土钉与面层结构，使面层与挖方坡面紧密结合，土钉与周围土体牢固粘合，对土坡的土体扰动较小。土钉一般都是快速施工，可适应开挖过程中土质条件的局部变化，使土坡稳定。资料表明：采用土钉稳定的土坡只要产生微小变形就可使土钉的加筋力得以发挥，坡面位移与坡顶变形很小。 　　2.2.3施工机具简单、适用范围广。设置土钉采用的钻孔机具及喷射混凝土设备都属可移动的小型机械，移动灵活，所需场地小。此类机械的噪声低、振动小，尤其在城市施工具有明显的优越性。 　　2.2.4材料用量和工程量少，工程造价较低。 　　3.土钉支护的工作机理 　　土体的抗剪强度较低，抗拉强度几乎可以忽略，因而自然土坡只能以较小的高度（即临界高度）直立存在。当土坡直立高度超过临界值或坡顶面超载较大以及其它环境因素发生变化时（如土的含水量改变）将引起土坡的失稳。为此常采用支挡结构承受侧压力并限制其变形发展，这属于常规的被动制约机制的支挡结构。土钉则是在土体内增设一定长度与分布密度的锚固体，提高土体强度，增强土坡自身的稳定性，为主动制约机制的支挡体系。土钉支护在一般土体自重作用下的基本工作特点有： 　　3.1土钉置入现场土体后，如果土体不变形，土钉就不会受力，随着往下开挖、地表加载等，支护不断向外位移变形，于是通过土体与土钉之间的粘结力或摩擦力使土钉参与工作并主要受拉。 　　3.2土钉的最大受力部位随着向下开挖从开始时靠近面层的端部逐渐向里转移，一般发生在土体的可能失稳破坏面上。 　　3.3在正常情况下，顶部和底部的土钉受力较小，中间部位的土钉受力较大。临近破坏时，底部土钉的受力显著变大。 　　3.4土钉具有改善岩土力学性能的特点，故土钉支护面层所受的土压力合力远小于土钉受到的拉力之和。 　　4.土钉支挡体系的设计 　　4.1方案布置（初步设计） 　　土钉在静荷载作用下可有以下三种破坏机制： 　　土钉杆的破坏，尤其是土钉端头锚固处； 　　土与浆液锚固体的粘结破坏； 　　土钉杆与浆液锚固体的粘结破坏。 　　在实际工程中，土钉杆与浆液锚固体的粘结破坏一般不会发生，最常见的破坏形式为土与浆液锚固体的粘结破坏。 　　在方案布置阶段应根据边坡的几何尺寸来作土钉的布置，选择孔径、钉长、间距、土钉杆等基本参数，以避免出现以上任何一种破坏形式（在施工图设计阶段尚应验证土钉杆抗拉断裂和土钉锚固力极限状态以及土钉体系的整体抗倾覆、抗滑移稳定性）。按以下方法确定土钉的基本参数。 　　4.1.1土钉长度 L： 　　抗拔试验表明：对一级高度H小于12m的土坡采用相同的施工工艺、在同类土质条件下，当土钉长度达到土坡垂高时，再增加其长度对抗拔力无显著提高，因此初选土钉长度L按下式⑴计算： 　　4.1.2土钉孔直径dh及间距： 　　首先根据成孔机械选定土钉孔孔径dh，一般取dh=120～200m，常用的孔径为120～15