机械制造装备设计之6——物流系统设计-哈工大威海黄博课件.pptVIP

企业生产物流——机床上下料装置设计 料仓——贮存工件（自重式、外力式） 自重式：直线式、曲线式、螺旋式、料斗式、料斗-料箱式等； 外力式：弹簧式、摩擦带式、链式、圆盘式等。 企业生产物流——机床上下料装置设计 搅动器 工件在斗式料仓中整齐排列堆积时，常常会在内部互相挤住而形成“拱桥”，使得工件被卡住不能下落。 为了保证上料装置能够连续地正常工作，常在这种料仓中设置搅动器，用以破坏“拱桥”。 a 波纹或齿纹 b 摆动杠杆式 c 摆动杠杆加菱形搅动器 d 摆动凸块搅动器 e 电磁振动搅动器 企业生产物流——机床上下料装置设计 输料槽 将工件从料仓输送到上料机构中，有时还兼有贮料的作用。 按其外部形状分，有直线型、曲线形和螺旋型等型式； 按工件运动状态分，有滚道式、滑道式、辊道式等。 企业生产物流——机床上下料装置设计 隔料器 控制从输料槽（ 或料仓）进入送料器的工件数量。 有时隔料器的作用兼由送料器来完成。 企业生产物流——机床上下料装置设计 上料机构 1 工件 2 输料槽 3 推料缸 4 送料盘 5 顶尖 6 顶尖气缸 7 下料工位 8 棘爪 9 棘轮 10 棘爪气缸 企业生产物流——机床上下料装置设计 料斗式上料机构 自动化的上料装置，适用于工件外形比较简单、体积和重量都比较小，而且生产节拍短、要求频繁上料的场合 工人将单个工件成批地任意倒进料斗后，定向机构能自动定向，使之按规定的方位整齐排列，并按一定的生产节拍送到机床夹具中去。 没有完成定向的工件在出口处被分离送回料斗重新定向。 有：料斗（图叶轮式）、定向装置、输料槽、减速器、分路器等 企业生产物流——机床上下料装置设计 振动式料斗 螺旋送料槽1 倒锥形筒底2 工件向四周跑 板簧4使筒扭振 电磁13、15上下振 导向轴7使料斗7传动 结合片簧4扭振 弹簧8隔振 还需要定向装置 多种多样。 企业生产物流——机床上下料装置设计 图　直槽式的振动上料装置1—料槽　2—工件　3—弹簧片　4—电磁铁　5—基座 生活家饮食保健孕期选择食用油的学问邢台市第四病院罕见护理应急预案猪气喘病综合防制技术动物营养系列理想蛋白与氨基酸模式的研究进展皮肤病的诊断包括病史体格检查和必要的实验室检查我国有关食物添加剂营养强化剂食物新资本的治理律例与标准 “ 规格严格、功夫到家” 生活家饮食保健孕期选择食用油的学问邢台市第四病院罕见护理应急预案猪气喘病综合防制技术动物营养系列理想蛋白与氨基酸模式的研究进展皮肤病的诊断包括病史体格检查和必要的实验室检查我国有关食物添加剂营养强化剂食物新资本的治理律例与标准 机械制造装备设计 哈尔滨工业大学（威海）机器人研究所 山东省现代数字化医疗装备高校重点实验室 黄 博 本课程主要讲述内容 机械制造装备及制造业动态 机械制造装备设计方法 金属切削机床设计 典型部件设计 工业机器人设计 机床夹具设计 物流系统设计 机械加工生产线总体设计 物流系统的意义 物流（Logistic） 据德国统计： 生产周期中，工件有85%的时间处于等待状态； 5%的时间用于运输和检测； 10%的时间用于加工和调整。 单纯改进加工过程，最多再缩短生产周期的3%——5%。 总经营费用中： 20%——50%是物料搬运费用；合理物流可减至10%——30%。 丰田公司提出“彻底排除生产过程中的浪费” 过量生产的浪费； 等待的浪费； 搬运的浪费； 加工本身的浪费； 库存的浪费 动作的浪费 加工废品的浪费 企业内部物流系统——生产物流 生产物流（Production Logistics） 指企业生产过程中发生的涉及原材料、在制品、半成品、产成品等所进行的物流活动。 起点：原材料、外购件的投入； 终点：产成品仓库，中间每个节点的加工、搬运、仓储等活动。 企业内部物流系统——生产物流 生产物流是生产用物料在空间和时间上的运动过程，是生产系统的动态表现。 既包括物料在空间上的布局； 也包括时间上的组织。 具体有： 1、工厂布置： 工厂范围内各生产手段的位置确定、 各生产手段之间的衔接，以及实现这些生产手段的方式。 2、工艺流程： 即产品的技术加工过程。 3、装卸搬运： 是生产物流过程中发生频率最高的物流活动。 4、仓库作业： 用于生产过程中半成品、在制品短暂停留的场所。 企业生产物流——生产类型 企业生产物流——工艺特点对比 项目型生产物流（飞机） 连续型生产物流 离散型生产物流 含义 在固定式生产中，当物料进入生产场地后，几乎处于停止的“凝固”状态 在流程式生产中，物料均匀、连续地流动，不能中断 在加工装配式生产中，产品生产的投入要素由许多可分离的零部件构成，各零部的加工过程彼此独立 特点 物料采购量大，供应商多 原材料、在制品占用大，无产成品占用