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哈密徐矿条形料场取料机门架安装浅谈 　　[摘 要]本文对哈密徐矿条形料场MQ1200/68型门式取料机人字门架支撑地面组装和整体吊装进行了简单介绍。 　　[关键词]门式取料机 门架地面组装 门架整体吊装 　　中图分类号：T96 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2016）01-0400-01 　　门式取料机是一些矿业公司、大型水泥厂、大型散货码头、火力发电厂等公司大型散货条形料场的专用取料设备。门式取料机最重要的支承结构是门架，门式取料机的安装以门架的现场组装和吊装最为重要。本文以哈密徐矿煤场MQ1200/68型门式取料机为例对门架安装进行简单介绍。 　　哈密徐矿煤场MQ1200/68型门式取料机的支撑结构为双梁人字形门架，门架在焦作制造，采用公路运输，由于运输、制造条件所限，门架分为9段，最长段长度为17500mm，最宽段宽度为4900mm，每段之间采用高强螺栓连接，共计4000多条螺栓。门架到达现场后，在安装前对各段梁进行了检查，对螺栓连接部位的焊渣、焊缝及在运输、装卸过程中造成的磕碰、变形等缺陷进行了修复处理。在缺陷修复后，开始对门架进行地面组装安装。 　　首先按照安装图纸在地面划线，在段与段联接处用枕木搭垛，把门架在地面上整体组装完毕后，将其吊装在两端行走梁上部，门架与固定端梁和摆动端梁分别按焊接和栓接形式进行联接。固定端梁侧用螺栓紧固，在摆动端梁与铰接装置栓接后，铰接装置上的底板与门架尾部底板间的焊接工作进行前，重新调整固定端梁的垂直度。摆动端梁侧门架尾部先浮置在摆动端行走横梁上，待设备基本安装完成，调整好摆动端梁的垂直度后，再与铰接装置的底板进行焊接。 　　取料机门架为双梁人字形箱体结构，两个单梁结构相同，两梁中间通过箱型梁进行连接。安装的难点主要是对门架箱型梁安装完成后的平整度，跨距要求较高。为了保证图纸要求的门架安装完成后驱动轮与轨道间只受垂直方向的载荷，我们严格按照安装文件的要求对门架的组对顺序和组对跨距的预设量进行了控制。 　　一.门架的地面组装 　　门架人字形结构组对安装预先加大起拱高度同时减小跨距，以减小因自重等因素门架下弦和侧向剪力弹性变形量。做法是按设计图给定的无载荷前门架尺寸，1：1电脑绘图放样，求出人字形门架与尾部接口部位在地面上水平组对拼接时需控制的间距67650mm、拱高27690mm。按门架图纸在地面将人字形门架进行整体组装。 　　二.架设支架 　　首先，将摆动端梁驱动轮及轮梁安装到对应部位上，并临时固定。将固定端梁的主轴线与铅垂线间向外偏转图纸要求的40mm。其次，将门架固定端、摆动端尾部安装到对应的端驱动轮梁上，其中固定端设临时固定支架，摆动端设临时水平滑移支架，如图一、图二所示。 　　三.门架整体吊装 　　根据现场条件，我们编制了《取料机门架吊装方案》，并组织了设计、安装、业主、吊装公司的专家对方案进行了评审。最终确定利用两台260t履带吊车主吊，两台130t汽车吊车溜尾配合将门架整体吊起（图三），然后使门架与固定端组对栓接，最后使门架在摆动端平放滑移，直至符合图纸尺寸要求后临时固定（图四）。 　　门架安装完成后按照安装文件和图纸的要求，测量定位后两侧箱体与轨道垂直方向直线度为6mm，符合安装和文件所要求的不大于10mm，在任意10m范围内对角线偏差不大于8mm，累计不大于10mm，满足设计要求。 　　门架和行走端梁的焊缝在焊前进行了打磨和清理，焊后对焊缝进行 100%超声波探伤检查，焊缝焊接质量达到图纸所要求的GB3323-87中Ⅲ级标准。 　　目前门式取料机整机已安装调试完毕，并进行了运行试验，在运行过程中，取料机的门架支撑结构没有出现任何缺陷，达到了设计要求，取得了业主和物料运行部门的一致好评。 　　作者简介：杨功晓，出生年月：1978.09，单位：华电郑州机械设计研究院有限公司.式中：△t―仪表的示值误差； 　　td―仪表的显示值； 　　ts―标准器mV值对应的温度值； 　　e―补偿导线修正值； 　　Ki―热电偶特性曲线各温度测量点的斜率，可视为常数。 　　三、各标准不确定度分量的计算 　　（一）测量环境：温度（20±5）℃；相对温度45%～75%RH。 　　测量标准：用MC2多功能校准仪作为测量标准。它的最大允许误差为 　　±0.22℃。 　　（二）输入量的标准不确定度评定 　　1、输入量td的标准不确定度u（td）的评定 　　输入量td的不确定度来源主要有两部分：测量重复性和仪表的分辨力。 　　1.1测量重复性导致的标准不确定度u（td1） 　　u（td1）可以用“示值基准法”在同一个转换点上通过连续测量得到的测量列，采用A类方法进行评定，不同分辨力的仪表具有不同的测量重复性。 　　a）分辨力为0