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佳华公司顶装焦炉与捣固焦炉化产产率的对比分析.PDF
2011 年捣固炼焦技术、捣固焦炭质量与高炉冶炼关系学术研讨会论文集
佳华公司顶装焦炉与捣固焦炉
化产产率的对比分析
单体刚
(唐山佳华煤化工有限公司)
会
摘 要:介绍了焦油、粗苯产率的影响因素,对比顶装焦炉与捣固焦炉化产产率,并针对捣固焦炉化产系统焦油、
粗苯产率低的原因,从配煤及焦炉操作条件进行分析。 协
关键词:焦油 粗苯 产率 配煤 焦炉操作条件 业
影响化学产品产率(煤热解)的因素很多,有原料煤的影响,它包括煤化程度、岩相组成、煤
的粒度等,还有外界条件的影响,包括加热条件(升温速度、热解最终温度、压力)、装煤条件(散
行
装、型煤、捣固、预热等)、添加剂和预处理(氧化、加氢、水解和溶剂抽提)等。
佳华公司顶装焦炉(一期系统)为两座 55 孔 6m 顶装焦炉,年生产能力为 110 万吨;捣固焦
炉(二期系统)为四座 46 孔 6.25m 捣固焦炉,年生产能力为 220 万吨。捣固焦炉化产系统开工初
焦
期焦油、粗苯等产品产率与顶装焦炉产品产率相比始终偏低,捣固系统配合煤挥发分 Vdaf :29% ,
顶装系统配合煤挥发分 Vdaf :26% ,产率如下:
炼
国
中
图 1 佳华公司顶装(一期)、捣固(二期)系统焦油产率对比
166
2011 年捣固炼焦技术、捣固焦炭质量与高炉冶炼关系学术研讨会论文集
图2 佳华公司顶装、捣固系统粗苯产率对比 会
1 净化工艺对化产产率的影响 协
1.1 焦油产率
捣固系统焦油的平均产率为 2.43% ,其中 9 月份焦油产率只有 1.81%,与平均产率差距较大的
业
原因:1)由于焦炉导烟系统问题,使煤气含氧高,电捕频繁跳车。2 )可能存在顶装、捣固系统焦
油混油现象。10、11 月份焦油分离系统及电捕焦油器运行比较稳定,但与顶装系统焦油计划产率
行
3.30%相比仍然存在很大差距。
在生产过程中发现,捣固系统剩余氨水较顶装系统剩余氨水颜色发暗,静置一天后变黑,目前
焦
状况有所好转,但颜色依然发暗,含油偏高(顶装系统:128.6mg/l,捣固系统:252 mg/l ,每个月
损失焦油约 35t ),通过目测捣固系统剩余氨水悬浮物较低,剩余氨水分离槽效果较明显。捣固系统
炼
剩余氨水含油相对较高,对焦油产率有一定影响。
1.2 粗苯产率
国
捣固系统粗苯平均产率 0.83% (8 月份粗苯生产不满一个月,所以未包含在平均产率内),粗苯
系统从开工至今各指标控制比较稳定,洗苯效果较好。每月洗苯塔后煤气含苯平均值如下:
中
表 1 化产系统 9~11 月份洗苯塔后煤气苯含量
月份 9 月份 10 月份 11 月份
塔后苯(g/m3 ) 2.15 1.20 1.43
洗苯塔后煤气含苯量多少反映煤气中苯的洗涤效果,技术指标要求洗苯塔后煤气含苯≤4
3
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