山东三维石化工程股份有限公司投资者关系活动记录表.docVIP

证券代码：002469 证券简称：三维工程 山东三维石化工程股份有限公司投资者关系活动记录表 编号：2012001 投资者关系活动类别 ●特定对象调研 □分析师会议 □媒体采访 □业绩说明会 □新闻发布会 □路演活动 ●现场参观 □其他 （请文字说明其他活动内容） 参与单位名称及人员姓名 中银基金管理有限公司（毛铖瑞）； 海富通基金管理有限公司（周园） 泰达宏利基金管理有限公司（周琦凯） 新华基金管理有限公司（冷文鹏） 中邮创业基金管理有限公司（许进财） 时间 2012年 地点 山东三维石化工程股份有限公司天津分公司 上市公司接待人员姓名 董事会秘书、综合部部长、证券部部长、天津分公司经理：高勇先生；证券事务代表、人力资源部部长：李克胜先生 投资者关系活动主要内容介绍 调研纪要 1、无在线炉硫磺回收技术 本公司自主开发的无在线炉硫磺回收技术的优势是：过程气再热完全利用装置自身余热，在能耗、投资、占地、污染物（SO2）绝对排放量等方面优于国外类似工艺。 本公司硫磺回收工艺总硫回收率可以达到99.8～99.9%以上，烟囱排放的废气中SO2浓度在100ppm左右，约合286mg/m3，远远低于《大气污染物综合排放标准》GB16297-1996规定的960mg/m3的标准。 其工艺特点如下： ①对原料酸性气的适应性强。该工艺已广泛用于石油化工企业和煤化工企业的硫回收装置，酸性气中H2S、S02浓度范围在30%～97%（mol）。可以有效分解酸性气中的NH3，已投产的装置酸性气最高NH3/H2S＝0.42。 ②工艺可以适用于石油化工、煤化工等不同行业各种规模的硫磺回收装置。已经投产的装置，规模最小的日产硫磺4吨，规模最大的日产硫磺255吨。 ③低负荷工况，可操作性能好。装置设计操作下限保证值为30%，已经投用的生产装置有15%低负荷运行的先例。 ④该工艺从制硫至尾气处理全过程，只有制硫燃烧炉和尾气焚烧炉的中间过程没有任何在线加热炉或外供能源的加热设备，使装置的设备台数、控制回路数均少于类似工艺，具有投资省、能耗低、占地较少的优点。 ⑤该工艺的过程气再热，全部利用装置自身的反应余热，不使用任何外供能源（如：燃料气、蒸汽、电能）的加热设备，其装置能耗是同类工艺中最低的。 ⑥该工艺技术不使用在线加热炉，避免了在线炉燃烧产生的惰性气体进入系统，过程气总量比有在线炉的同类工艺少5%～15%，所以工艺设备规格和工艺管道规格较小；在同等尾气净化度时，尾气排放量和污染物（SO2）绝对排放量相对较少。 ⑦该工艺使用外供氢作氢源，但对外供氢纯度要求不高，从而使该工艺对石油化工企业硫回收装置具有广泛的适应性。 ⑧该工艺的主要设备均使用碳钢制造，且都可国内制造，投资低、国产化率高。 ⑨一级转化器入口过程气再热采用高温掺合，控制简单、灵活、投资省。 公司及公司前身齐鲁石化胜利炼油设计院于1996年开发了无在线炉硫磺回收工艺技术，1997年首次在大庆助剂厂硫磺回收装置设计中应用，1999年在中国石化济南炼油厂建成工业化装置，达到预期效果，成为国内唯一拥有大型国产化硫磺回收技术的企业。2000年完成了无在线炉硫磺回收工艺的大型化、集成化和主要设备的国产化。2001年，公司设计的中国石化齐鲁分公司胜利炼油厂8.5万吨/年硫磺回收装置建成，是当时国内最大的国产化硫磺回收装置，技术达到国际先进水平。2010年7月，“无在线炉硫磺回收及尾气处理工艺技术”通过了中国石油和化工勘察设计协会专有技术认定（中石化勘设协字[2010]134号）。 2、石油化工、煤化工行业的发展规划讨论 根据工业和信息化部最近发布的《石化和化学工业“十二五”发展规划》，“十二五”期间，全行业经济总量继续保持稳步增长，总产值年均增长13%左右。到2015年，石化和化学工业总产值增长到14万亿元左右。全国炼厂平均规模超过600万吨/年，石油路线乙烯装置平均规模达到70万吨/年以上。成品油“北油南运”状况“十二五”期间要得到改善。长三角、珠三角、环渤海地区三大石化产业区集聚度进一步提高，形成3-4个2000万吨级炼油及3个200万吨级乙烯生产基地；配合国家油气战略通道建设,完善东北、西北、西南石化产业布局。传统煤化工布局分散状况得到改善，现代煤化工产业向资源地集中。 预计未来石油化工、煤化工行业新建、改建或扩建工程量需求稳中有增，这将给主要从事煤化工、石油化工等领域的工程设计、工程总承包业务的公司带来持续性的发展机会。 3、行业内的主要企业情况 目前，石油和化工勘察设计行业内主要大型企业包括中国石