先进控制技术在重油催化裂化装置的应用-工控资料.PDF

工控资料窝  全球独家推出 全覆盖型省配线解决方案 维普资讯 炼 油 技 术 与 工 程 2006年3月 PETROLEUM REFINERY ENGINEE~NG 第36卷第3期 先进控制技术在重油催化裂化装置的应用 张 达 施俊林 刘炳杰 金晓明 1．中国石化镇海炼油化工股份公司(浙江省宁波市315207) 2．浙江中控软件技术有限公司(浙江省杭州市310000) 摘要：介绍了由浙江中控软件技术有限公司和镇海炼油化工股份公司(镇海炼化)共同开发的重油催化裂化装 置先进控制系统，以及该系统在镇海炼化的工业应用情况。详细阐述了该控制系统的控制策略。工业实践表明， 模型和控制策略的综合应用明显地改善了先进控制系统的适应性。先进控制系统的应用明显提高了装置的操作 平稳率和产品质量的稳定性，提高了装置的掺渣率，经济效益显著。 关键词：先进控制 流化催化裂化装置 工业应用 软件 控制策略 重油催化裂化(RFCC)生产过程的工艺机理 炼油和塔底油浆。吸收稳定部分是典型的综合进 复杂、操作条件苛刻、工艺参数强烈耦合，各单元 料吸收解吸流程一双塔流程，它由吸收解吸塔、再 操作是否协调和平稳，直接影响产品的收率、质 吸收塔、汽油稳定塔构成。富气与粗汽油进入吸 量、装置的消耗和运转周期。因此，如何实现RF— 收稳定部分回收c ，并实现液化石油气(LPG)与 CC装置的先进控制是提高装置平稳率、提高经济 稳定汽油的分离，吸收稳定部分的产品为稳定汽 效益的重要手段；另一方面，先进控制可以改善工 油、LPG与干气。 业过程变量的波动幅度，从而将生产装置推向更 接近其约束边界的条件下运行，使该生产过程操 2 装置操作与控制问题 作平稳、产品收率提高。 2．1 反应再生部分 镇海炼油化工股份公司(下称镇海炼化) 重催反应再生部分操作中主要需解决以下问 1．80 Mt／a RFCC装置(以下称重催)先进控制项 题：提高掺渣量，控制合适的反应深度。 目于2003年12月正式启动。2004年6～7月，装 统计长期(2004年7～1 1月)的再生温度平 置技术人员和浙江中控软件技术有限公司(以下 均值为712．6 oC，若再生温度的平稳性提高，则能 简称“中控公司”)的技术人员共同完成了初步的 接近720 oC，可以满足工艺指标要求。同时由于 阶跃测试。2004年8月～2005年4月，陆续完成 再生温度的调节存在严重的滞后现象，并且与渣 了吸收、稳定、分馏和反应系统的模型预测控制 油性质、处理量、蜡油性质、原料油罐液位等有很 器、软测量仪表和在线工艺计算模型。同年4月 大关系。处理量受调度的制约，渣油和蜡油的性 开始全面投用。 质受到上游装置影响，因此只有原料油罐液位可 控。操作人员对再生温度的调整一般情况下只能 1 装置流程简述 根据经验，缺乏准确性。 镇海炼化重催反应器部分采用MIP—CGP技 另一方面，控制合适的反应深度是关键。装 术，再生器为两段再生：一段为不完全再生，二段 置在进行MIP—CGP改造后，反应温度变化对反应 为完全再生。两器采用高低并列布置，第一再生 深度的影响程度降低，同时由于该装置的回炼油