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水电站闸门防腐
施
工
方
案
目 录
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HYPERLINK \l _Toc370821781 1、工程概况 PAGEREF _Toc370821781 \h 2
HYPERLINK \l _Toc370821782 2、编制依据 PAGEREF _Toc370821782 \h 2
HYPERLINK \l _Toc370821783 3、防腐工序 PAGEREF _Toc370821783 \h 2
HYPERLINK \l _Toc370821784 4、施工前准备 PAGEREF _Toc370821784 \h 2
HYPERLINK \l _Toc370821785 5、防腐工艺 PAGEREF _Toc370821785 \h 2
HYPERLINK \l _Toc370821786 6、确保工程质量的技术、组织措施 PAGEREF _Toc370821786 \h 8
HYPERLINK \l _Toc370821787 7、确保安全、文明施工的技术措施 PAGEREF _Toc370821787 \h 11
1、工程概况
1.1工程名称:水电站闸门防腐项目。
1.2工程实施地点:水电站
1.3质量标准:按国家有关防腐刷漆工程施工质量验收标准.
1.4安全目标:安全无事故,事故率为零。
2、编制依据
2.1 DL/T 5018-94
2.2 SL36-92 水工建筑物金属结构焊接技术规范
2.3 GB11345-89 钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级
2.4 SL105-95 水工金属结构防腐蚀规范
2.5 GB6484~6487 铸钢丸 铸钢砂 铸铁丸 铸铁砂
2.6 GB8923-88 涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级
2.7 JIS H9300-77喷涂锌操作标准
2.8 GB/T 13288涂装前钢材表面粗糙度等级的评定(比较样块法)
2.9 GB 1031 表面粗糙度参数及其数值
2.10GB 9286 色漆和清漆的划格试验
3、防腐工序
水电站闸门防腐:
施工准备喷砂除锈喷锌(厚度120um)环氧富锌底漆两道(厚度2*40um )氯化橡胶面漆两道(厚度2*50um )--竣工验收
4、施工前准备
组织技术人员到现场勘察,按施工组织设计、规范和质量评定标准做好技术交底,编制材料计划,及各部分项目技术措施。配备具有多年防腐施工作业的操作熟练工人,施工期间至少应有一名责任监护人员,周围未施工的设备和地面不得受损害和污染。准备足够的塑料薄膜或彩条布,对未施工设备、原材料、地面等进行覆盖保护。施工前,项目部技术负责人要认真学习领会甲方的防腐工艺流程或施工方案和有关施工技术规范要求,编制作业指导书,特殊设备特殊部位的技术要求,分发给每个施工人员,并对设备挂牌,确保施工工艺的准确、进度的顺利进行。对特殊设备及其部位施工中的重要施工节点应作专门的交底,并对特殊工序进行培训指导,重点做好施工中的质量通病,习惯性操作错误进行预防。防腐工程施工的组织工作要非常严格,这是提高工作效率、施工质量和施工安全的必要措施。组织专业施工人员组成施工小组应少而精。施工设备、机具、材料在开工前应全部摆放到位,并检查是否运转良好,还应将机具的易损部件备齐,以防机具部件损坏而影响施工进度。施工现场应三通一平。
5、防腐工艺
5.1 闸门除锈处理标准
5.1.1
5.1.
5.1.3 金属结构表面除锈等级应符合GB8923《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》中规定的Sa2.5级,使用照片目视对照评定。除锈后,表面粗糙度数值应达到Ry60
5.1.4
5.1.5 严禁对金属构件表面未经彻底喷砂处理而进行喷锌、涂漆工序。经喷砂处理后,金属表面厚度损耗不得大于0.15mm
5.1.6
5.2喷砂的准备工作:
(1)喷砂除锈粉尘污染严重,为控制粉尘蔓延,应搭建工作棚封闭,并安装排风设备,减少对工作人员的环境伤害。
(2)划清工作区与安全区,施工现场要有安全标志线,禁止无防护的人员进入喷砂现场。
(3)喷砂工必须带有空气分配器的头盔的防护服,厚手套和耳塞。
(4)施工前要先检查空压机的接电装置,压力表、软管、接头等是否正常,在没有破损和故障后,方可使用。
(5)喷砂除锈应尽可能缩短风源与工作面之间的距离,若能缩短喷砂机与工作面之间的施工距离,则更有利于减少压力降。无论空气软管还是喷砂软管,工作时尽可能顺直,若转弯过多甚至盘绕,必须增大压力降,并加快软管磨损。
(6)喷砂除锈达到《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》(GB/T8923)中的Sa
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