氯化钙地浓缩结晶方案.docxVIP

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氯化钙地浓缩结晶方案

氯化钙的浓缩结晶方案 1.工艺流程的确定及设计 1.1工艺流程确定的原则 污水处理工艺的选择是污水处理工程成败的关键,处理工艺是否合理直接关系到污水处理设施的处理效果、排放的污水水质、运转的稳定性、投资、运行成本和管理水平等。因此污水处理工艺的选择首先应结合工厂的实际情况,综合考虑厂内各种作用因素,慎重选择适合本厂的污水处理工艺,以达到污水处理设施的最佳处理效果及最好的经济、社会和环境效益。 污水处理应遵循以下原则 ★污水处理流程在满足达标的前提下尽量缩短流程,采用便于操作的方法或设备。 ★污水处理流程在满足达标排放的基础上应尽量减少污泥量。 ★污水处理流程在满足达标的基础上应考虑避免产生二次污染物质的生成。 ★污水处理流程在满足达标排放的基础上应充分考虑构筑物及设备的高程布置,降低整个设施的动力消耗。 1.2工艺流程的设计 整个工艺可由四部分组成:溶液预处理工艺;MVR工艺(浓度10%-40%);增浓工艺(浓度40%-70%);结片固化工艺。 1.2.1溶液预处理工艺 1、工艺设计 预处理工艺主要为:PH调节,沉淀除铁、锰等金属杂质。采用的PH调节药剂为盐酸或氢氧化钙。当PH值在9-10时可以将铁、锰等金属离子去除。沉淀后的上清液过滤。滤后的液体调节PH至6-7后进入蒸发系统。 2、主要技术参数 沉淀控制PH值:9-10 沉淀时间:1小时(斜板沉淀) 药剂反应时间:5-10分钟 过滤机过滤面积:40m2 加药机药桶容积:200L 3、主要设备选型 1)盐酸加药机 型号:JY-200,加药罐及配药罐容积200L。材质:PE 计量泵型号:P10; 2)氢氧化钙加药机 型号:JY-500,加药罐及配药罐容积500L。材质:PE 加药泵型号: ZW40-32 3)斜板沉淀器 型号:XBC-10 外形尺寸:5000×2000×3000mm,材质:碳钢内衬玻璃钢 4)过滤机 型号:BKA40/800U 材质:聚丙烯 过滤面积:40m2;厚度:40mm 1.2.2MVR工艺(浓度10%-40%) 1、工艺设计 1)蒸发器材质选择 蒸发器与物料接触的部分采用TA2材料;与蒸汽接触的部分采用316L材料;与凝水接触的部分采用304材料。 2)压缩机选型 从节能及技术先进性考虑,选择离心蒸汽压缩机。为减少腐蚀性,蒸发温度不宜过高,同时考虑到溶液沸点升高的情况。升高值设定为20℃。选择压缩机进口温度为100℃,出口温度为130℃。 3)蒸发方式 采用一体两级降膜的蒸发方式,第一级浓缩至20%,然后进入第二级进行浓缩到40%,通过控制出料浓度达到连续稳定的蒸发浓缩。 2、工作参数 蒸发参数 加热参数 温度,℃ 100 温度,℃ 130 绝对压力,kpa 101.32 绝对压力,kpa 270.25 表压,MPa 0.00 表压,MPa 0.168 汽化潜热,kj/kg 2258.4 汽化潜热,kj/kg 2177.6 蒸汽密度,kg/m3 0.5970 蒸汽密度,kg/m3 1.494 3、12.5吨100-130℃离心蒸汽压缩机设计参数 名称 单位 第一级,一台 第二级,一台 进口状态 -- 饱和水蒸汽 饱和水蒸汽 气体常数 J/kg.k 461.52 461.52 介质流量 Kg/h 12500 12875 进口温度 ℃ 100 115 进口压力 Kpa(A) 101.32 168.98 出口温度 ℃ 115 130 出口压力 Kpa(A) 168.98 269.92 压缩比 -- 1.668 1.597 温升 ℃ 15 15 轴功率 Kw 401.72 389.75 所配电机功率 Kw 950 电机形式 -- 交流异步变频 供电电压 V 10000 流量调节方式 -- 变频 进口容积流量 m3/h 21246.57 13649.04 进气管口径 mm DN 500 400 进气管流速 m/s 30.06 30.17 出口容积流量 m3/h 13649.04 9141.27 排气管口径 mm DN 400 350 排气管流速 m/s 30.17 26.39 1.2.3增浓工艺(浓度40%-70%) 1、工艺设计 采用两级直接蒸发。 蒸发方式:采用150℃蒸汽直接蒸发40%的氯化钙溶液。蒸发到55%后采用250℃导热油炉直接蒸发至70%左右。 直接蒸发采用搪瓷蒸发釜。釜内设有加热蒸汽盘管。表面搪瓷。 2、技术参数 名称 一级,40-55 二级,55-70 单位蒸发量,kg 625.5 531.7 换热面积,m 20 18 蒸汽温度,℃ 150 -- 蒸汽压力,MPa 0.4-0.5 -- 导热油温度, ℃ -- 250 蒸汽消耗,kg/h 75

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