3吊车梁制作安装施工方案.docxVIP

PAGE PAGE ２ 目 录 工程概况及工程量………………………………………………………………………………1 编制依据…………………………………………………………………………………………1 工程进度安排……………………………………………………………………………………2 主要作业程序及施工方法………………………………………………………………………3 吊车梁组合工艺…………………………………………………………………………………5 吊车梁吊装方案…………………………………………………………………………………8 强制条文执行措施……………………………………………………………………………..13 质量保证措施……………………………………………………………………………..……15 安全保证措施…………………………………………………………………………….….…15 安全文明施工…………………………………………………………………………….….…16 编制目的 规范施工行为，确保3#汽机房吊车梁工程在制作、安装施工过程中具有操作性、规范性和实用性，以保证施工质量。 适用范围 适用于本工程的3#汽机房吊车梁制作、安装施工。 一、编制依据 1、根据西北电力设计院设计的汽机房施工图（图号F3851S-T0306） 2、国家统一颁布的施工规范及标准： 《吊车梁轨道连接及车挡图集》（05G525） 《12m实腹式钢吊车梁》（05G514） 《钢结构工程施工质量验收规范》（GB50205-2001） 《建筑钢结构焊接技术规程》（JGJ81-2002） 西北院《预埋铁件图集》TD-JZ2003-6001 1.1工程概况 　陕西有色榆林新材料有限责任公司5×330MW电力设施工程，3#机组汽机房吊车梁布置于19a至28轴线A、B排，轨距28.5m；安装牛腿标高为23.838m。其中，9m跨吊车梁16根(其中GDL-2共12根，GDL-3共4根)，12m跨2根(GDL-5)，位于17,18轴线；主要材料上下翼板δ28、腹板δ18、支座加劲肋δ32，横向加劲肋δ15，材质:吊车梁翼缘、腹板、车挡为Q345B，其余均为Q235B。Q345B于Q345B焊接用E50型焊条；Q345于Q235，Q235于Q235焊接用E43型焊条，连接螺栓用A级普通8.8级。 所有钢构件采用防腐油漆，两道无机富锌底漆干膜共厚70um，两道环氧云铁中间漆干膜共厚70um，三道聚氨酯面漆总厚度不小于100um。 1.2工程量 3#机汽机房吊车梁总工程量为87.5T 序 号 名 称 规格/型号 单 位 数量 工程量 1 9m跨吊车梁 GDL-2 根 12 55.66t 2 12m跨吊车梁 GDL-5 根 2 11.84 3 9m跨吊车梁 GDL-3 根 4 18.55 4 梁柱连接板 LB-9 件 28 1.449t 5 合计： 87.5t 二、工程进度安排 按B标段施工网络进度，满足安装需要：计划开工时间2011年7月25日，完成时间为2011年9月15日。 2.1施工作业准备 2.1 .1施工作业人员配备 序号 岗 位 数量 分工职责和权限 1 项目经理 1名 负责生产、主管进度、文明施工及安全工作 2 技术负责人 1名 全面负责技术、质量、贯标，协助队长工作 负责焊接方面的全部技术工作 3 质检员 1名 全面负责质量管理及贯标工作 4 综合员 1名 材料的管理、控制及考勤、人员资料的归档 5 安全员 1名 全面负责安全文明施工 6 吊车司机 1名 操作及维护吊车，配合铆工及电焊工作 7 钳工 4名 负责划线、组合、矫正 8 电焊工 4名 焊接、焊机的维护 9 火焊工 2名 负责相关板材、型材的切割、下料 10 起重工 1名 配合场内所有起吊作业指挥工作 11 协作工 4名 协助钳工完成定额任务 合计 21名 所有人员必须服从管理，听从指挥。特殊工种作业人员必须持证上岗。管理人员精心组织，指导和服务好一线施工，为安全生产创造条件，监督和控制好施工的质量、安全和工期；施工操作人员加强责任心，提高工艺质量，克服和杜绝习惯性违章作业，施工过程中做到“四不伤害”，确保安全顺利的完成定额生产任务。 2.2 施工机具、工器具的配备 序号 名 称 型号/规格 数 量 备 注 1 交流电焊机 2台 3 逆变焊机 2台 4 CO2气体保护焊焊机 2台 5 埋弧自动焊机 2台 6 钢丝绳 φ19 L=8m 4根 7 卡环 5t 4个 8 千斤顶 50t 1个 9 半自动火焰切割机 2台 11 摇臂钻床 1台 12 磁座钻 1台 13 火焊工具 2套 14 角磨机 Φ100型 2套 15 H型钢矫直机 1