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基于Wincc钢化炉温度监控系统研究 　　摘 要：为满足钢化炉温度处理自动化控制的需要，在深入研究温度处理自动化控制特点的基础上，应用工业组态软件Wincc开发相应的控制程序。并且讨论针对于钢化炉温度处理的软、硬件构成，以及开发过程中遇到的问题和解决方法。 　　关键词：Wincc;温度控制系统;可编程控制器;监控系统 　　中图分类号：TP27 文献标识码：A 　　Wincc Furnace Based on Temperature Monitoring System Design and Analysis 　　 　　ZHAO Rui??lin 　　 (Shannxi Poletechnic Institute,Xianyang712000,China) 　　Abstract:In order to meet the furnace temperature control requirements of process automation, in??depth study of automatic control of temperature treatment on the basis of the characteristics of the application of industrial configuration software Wincc developed a corresponding control program. And discussed for the furnace temperature processing software and hardware, as well as the development process problems and solutions. 　　Key words:wincc; temperature control system; plc;monitoring system 　　 　　1 引 言 　　改革开发以来，我国工业企业日新月异，规模日益壮大，先进设备广泛应用，工艺科技含量越来越高。在生产中，自动化技术已经普及到各个领域、各个车间，这充分说明我国民族工业的逐渐强大。但是目前，在许多企业的钢化炉温度处理中自动化程度不高，采用的软硬件落后，甚至有的控制点还依赖于人工操作，无形中制约了企业技术先进化的发展。为此我们结合某一个企业在钢化炉温度处理改造项目中，采用先进的工控组态软件Wincc，开发了相应的温度处理的控制程序。 　　2 Wincc软件的简介 　　工控组态软件Wincc是一个集成的人机界面系统和监控管理系统，它是西门子公司在过程自动化领域中的先进技术和微软公司强大软件功能的产物，Wincc是视窗控制中(windows control center)的简称。它包括图形设计器、报警记录、标记记录、报告设计器、全局脚本、控制中心、用户管理等功能，使其具有高性能的过程耦合、快速的画面更新、以及可靠的数据管理。 　　Wincc H1网通信方式采用分布式、点对点对等通信方式，操作站、监控站、S7－PLC站之间完全平等，不存在主、从，服务器和客户机之分。通常情况下，当在一个系统中存在多个操作站时可采用网络结构进行连接。Wincc服务器可选择一个或两个，当选择两个服务器时，两个服务器相互热备，形成冗余系统。两种通信方式的特点比较如下： 　　1).分布式通信方式的特点 　　每一个站点对等，每一个控制站可平等地从过程网中取得自己所需数据，不受服务器的制约。在工业生产中，可保证系统的正常生产风险分散，当一个操作站出现事故时，其它操作站可进行工作，网络系统的理解点数不受制约，整个网络可连接1024个站点。缺点：各站点之间相互联系较困难，各操作站之间相互独立。网络较忙，数据一致性较差。 　　2).客户机/服务器通信方式的特点 　　所有的组态数据和过程数据集中放在服务器上，所有的客户机 年均可以访问组态数据。数据的一致性较好，每个操作员都能看到其它人所进行的操作由于数据的传送是分层进行，过程总线较轻松。缺点：风险较集中。连接的点数较小，当服务器不作操作站时最多可连接16个客户机，当服务器作操作员站时，最多可连接4个客户机 。 　　3 监控制系统的构成 　　对于一个大型钢化炉温度处理项目就其工程量而言是巨大的，所以开发控制程序、调试的时间不能不成为必须考虑的因素。但是出于可靠性的考虑，将控制系统的功能分离是必须的，即：下位机执行保护、控制和数据的采集，脱离上位机也能独立对系统进行控制，上位机执行显示、操作、报警、储存等。那么带来的问题是上下位机的通讯又成为费时费力的工作。Wincc能和主要厂商的plc进行通讯，如果与西门子的plc系列及st