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CRTSⅡ型无砟轨道工程 编号：004 CRTSII型轨道板粗铺施工作业指导书 单位： 编制： 审核： 批准： 2010-04-01发布 2010-04-01实施 轨道板粗铺作业指导书 目 录 1、目的 1 2、编制依据 1 3、适用范围 1 4、施工程序与工艺流程 1 4.1 施工技术准备 1 4.2 底座板验收 1 4.3 粗铺前准备工作 2 4.3.1 GRP点和圆锥体定位点的测设 4.3.2 定位圆锥体 4.3.3 圆锥体定位锚杆的施工 4.3.4 圆锥体安装 4.4 轨道板的存放及装运 6 4.4.1 板的现场存放 4.4.2 板的现场二次倒运 4.4.3 板的现场吊装上桥 4.4.4 板的桥上运输 4.4.5 轨道板存放运输应注意的问题 4.5 轨道板的粗铺工序 11 4.5.1 轨道板的检验 4.5.2 铺设机械铺板 4.6 粗铺轨道板施工的主要生产要素配置推荐 17 4.7 安全及文明环保施工措施 18 4.7.1 安全措施 1 4.7.2 文明环保施工措施全措施 19 - CRSTⅡ型轨道板粗铺施工作业指导书 1、目的 明确CRSTⅡ型轨道板粗铺施工的工艺流程、操作要点和相应的工艺标准，指导、规范CRSTⅡ型轨道板粗铺施工作业。 2、编制依据 京沪高速铁路工程修改初步设计意见； 铁四院《京沪高速铁路徐沪段CRTS Ⅱ型板式轨道技术交底》； 国家及铁道部现行施工规范、施工技术指南、施工质量验收标准、试验规程、安全规程、京津城际轨道板铺设实施细则； 京沪高速铁路相关科研技术文件汇编； 3、适用范围 适用于京沪高速铁路土建工程五标段CRSTⅡ型轨道板粗铺施工作业。 4、施工工艺流程及技术要求 4.1、施工技术准备 1、全面、系统的施工技术培训和实作培训，全部的一线管理人员和施工操作人员（含测量人员）都必须多次反复参与了培训和现场的实作培训。 2、砂浆车的调试必须达到使用要求。 3、铺板龙门吊、双向运板车等施工大型机械必须到位。 4、其他设备，如运板车、汽吊等，都以准备充足。 5、其他小件材料，基本都已购置加工完成。 4.2、底座板验收 底座板混凝土结构应密实、表面平整，颜色均匀，没有露筋、蜂窝、孔洞、疏松、麻面和缺棱掉角等缺陷。 混凝土底座板外形尺寸允许偏差及检验方法 序号 检查项目 允许偏差（mm） 检验数量及方法 1 中线位置 ±10 全站仪：1处/40m 2 宽度 +15，0 尺测：1处/20m 3 顶面高程 ±5 水准仪：1处/20m 4 平整度 7 4m直尺：1处/20m 4.3、粗铺前准备工作 轨道板精确调整之前或放在最终位置之前先用铺设机械（铺板门吊）粗铺。粗铺前首先进行GRP点和圆锥体定位点的测设。圆锥体的主要作用是在“粗铺”时可以使轨道板相对准确地定位，轨道板铺设定位精度达到10 mm。随后的轨道板精确调整工作量减少。GRP点是精调轨道板精调的基准点。 在支承层或（底座板）上固定圆锥体之前，要先清除粗大残留污物用高压水枪对支承层或（底座板）全面地洗清。 支承层冲洗 底座板冲洗 4.3.1、GRP点和圆锥体定位点的测设 测设GRP点时，应首先对网进行段内联测检查，防止误用被破坏或触动变位(防撞墙、遮板等施工造成的)的网点支架并形成测量错误。在放出圆锥体位置的同时，支承层（底座）的表面用墨线放出轨道板的外边缘。以配合圆锥体对轨道板的定位。 DH锚杆孔取出孔4.3.2、定位圆锥体（如右示示意图） D H 锚杆孔 取出孔 圆锥体用硬塑料制成，尺寸如下： 高度 H： 约 120 最大直径D：约 130 mm(轨道 板半圆弧最大是135mm） 圆锥体有一中心孔，直径为?20mm (螺杆直径是16mm)。 此外，在上缘设有凹槽或孔，利用它可借助夹具将圆锥体从圆筒形窄缝中取出。 圆锥体 4.3.3、圆锥体定位锚杆的施工 φ15mm的螺纹钢筋，螺距为10mm，长550mm。钻孔时可根据需要加工合适的工具作模型确保正确的孔位和垂直度：长300mm、宽200mm、厚10mm的钢板，中间钻φ21mm孔，在实施中将铁板模型孔中心对正测点中心并用脚压住铁板后进行钻孔，钻孔孔径为