13炉前碱洗施工作业指导书.docxVIP

辽宁调兵山煤矸石电厂2×300MW机组新建工程 #1机组炉前碱洗施工作业指导书 PAGE PAGE 1 1. 概述与化学清洗的基本思路 1.1概述 大唐调兵山电厂新建工程2×300MW机组#1汽机,系哈尔滨汽轮发电机有限公司根据公司设计生产制造的SG-1065/17.5-M804型亚临界压力中间再热、单汽包自然循环、循环流化床锅炉。#1机组安装2 清洗目的 为了除去设备在贮运和安装过程中生成的腐蚀产物及设备出厂时涂覆的防腐剂等各种附着物。同时除去在制造和安装中进入和残留在设备内的杂质，如沙子、水泥、保温材料等污物，保证机组水汽系统的清洁及运行中炉水、蒸汽的优良品质，缩短试运时间，提高热力设备的热效率，确保机组安全经济的投入运行。按照《火力发电厂锅炉化学清洗导则》要求的标准，启动前进行化学清洗。 3编写依据 3.1 《火力发电厂锅炉化学清洗导则》 DL/T794—2001； 3.2《电力建设施工及验收技术规范》 汽轮机机组篇DL5011-92； 3.3《电力建设施工及验收技术规范》 火力发电厂化学篇DLJ58-81； 3.4《火电工程调整试运质量检验及评定标准》 （1996年版）； 3.5 GB8978-1996《污水综合排放标准》。 3.6东北电力设计院大唐调兵山电厂有关设计图纸。 3.7 参照辽宁东科电力有限公司大唐调兵山电厂2×300MW《锅炉化学清洗方案》。 4 清洗范围及清洗方法 4.1清洗范围（符合清洗导则要求） 旁路（#7、#6、#5）水侧与旁路 项 目 汽机热井 主凝结水 管及轴加 低加系统 除氧器 水箱 高加系统 临时系统 总计 容积（m3）约 300 15 30 280×2/3 25 30 600 4.2清洗方法 4.2.1大流量水冲洗 以排气装置为水箱，启动凝结水泵采用水冲洗进行系统的大流量冲洗，以利于系统内污杂物的排出。 4.2.2碱洗 以排气装置和除氧器为水箱，启动凝泵为动力，辅助蒸汽为热源，通过除氧器水箱加热升温、加药。碱洗用的药品： 中性除油剂A5：0.15-0.25%； 工业洗涤剂：0.1-0.2%； 消泡剂： 适量； 温度： 50-55℃ 时间： 8~10h 4.2.3碱洗后除盐水冲洗 以排气装置作为循环水箱，凝结水泵作为循环动力，除盐水作为循环介质对炉前系统进行水冲洗，用以冲去系统碱洗后的残液。在此冲洗阶段每隔15分钟取样化验一次，直到pH值小于9。 4.2.4加热方式 清洗系统的加热采用辅助蒸汽加热方式，要求蒸汽参数0.6-1.0Mpa，利用辅助蒸汽正式系统管道直接进行除氧器加热。 4.2.5加药方式 本次清洗采用动态循环清洗，配药在清洗系统内进行；在循环状态下利用除氧器加热，利用加药泵加药，将清洗药品加至排气装置内。 5清洗应具备的条件 5.1凝结水系统设备、管道完成安装，并已进行分部试转，具备供水条件； 5.2凝结水补水系统设备、管道完成安装，并已进行分部试转，具备补水条件； 5.3除氧器及本体管道完成安装并水压试验合格通过验收； 5.4高压给水系统设备、管道完成安装并通过验收； 5.5低压给水系统设备、管道完成安装并通过验收； 5.6一至六抽汽系统完成安装并通过验收； 5.7高加正常疏水系统完成安装并通过验收； 5.8低加正常和紧急疏水系统完成安装并通过验收； 5.9高加危机疏水系统完成安装并通过验收； 5.10给水再循环系统完成安装并通过验收； 5.11厂区除盐水系统管道完成过度，具备供水条件； 5.12汽机房放水及排污系统（凝坑）完成安装，具备排水条件； 5.13辅助蒸汽系统完成安装，并已进行系统吹扫，具备供汽条件； 5.14系统内的电动阀完成调试，能随时投用； 5.15 除氧器临时加药装置已安装，达到使用条件； 5.16化学仪器、清洗药品准备齐全并运至现场，并经过质量验收； 5.17仪表、试剂准备齐全并运至化验现场待用； 5.18参加清洗的人员熟悉系统，并经过技术和安全交底； 5.19现场清洁，道路畅通，照明充足，沟道、孔洞盖板盖好； 5.20正式系统、临时系统的设备和管道完成保温工作。 6清洗前的准备工作 为了防止清洗液误入其它不参加清洗的系统和减少清洗系统的盲肠死区，保证清洗过程的顺利进行，系统的隔离与安装应按下述原则进行。 6.1汽前泵入口前滤网暂不安装，引F219′6临时管道至排气装置一侧的任一人孔口。 6.2从省煤器主给水管回接F219′6临时管道回排气装置一侧的任一人孔口。 6.3 给水泵出口留口，#5低加旁路引F219′6临时管道至给水泵出口。 6.4给水母管上到减温水管的阀门及其他连接管道阀门必须关死； 6.5正式系统内流量孔板、流量喷嘴应拆除或暂不安装；热工仪表取样、测点应封死。 6