坛柱隧道出口作业指导.docxVIP

坛柱隧道出口 洞口工程施工作业指导书 1．适用范围 适用于坛柱隧道出口洞口施工。 2．技术要求 洞口工程施工工艺是一项综合性施工工艺，土方开挖可参照路堑开挖施工工艺，洞身施工可参照隧道施工工艺。 2.1根据洞口地形、地质条件正确拟定进洞方案，尽量维持原始地形、地貌，保护生态环境，减少刷坡工程量，减少地质扰动，减少施工用地。 2.2结合洞口相邻工程及场地布置通盘考虑，妥善安排，及早完成。 2.3指导书中未详细说明处参见相关施工技术指南及验标规范。 3．施工程序与工艺流程 3.1施工程序 施工准备→测量放线→截水天沟的施做→边仰坡开挖→边仰坡支护→洞门超前支护→洞身开挖→施做洞门 。 3.2 工艺流程 见图3-2-1 洞口施工工艺流程图 4．施工要求 4.1施工准备 4.1.1确定渣场位置和范围；汽车运输道路的引入和其他运输设施的布置。 4.1.2施工用风、用水、用电设施布置。 4.1.3施工前人员、设备应组织到位。风、水、电应能满足工程施工的需要。技术人员熟悉图纸，制定施工方案指导具体施工人员进行施工。 4.1.4清除洞门口范围内边坡、仰坡以上可能滑塌的表土、危石，不留后患。 施工准备 施工准备 测量放样 修筑洞顶截水沟 边仰坡开挖 边仰坡支护 需要采取进洞安全措施 大管棚施工 小导管施工 洞身开挖 施做洞门及端翼墙 否 是 图3-2-1洞口施工工艺流程图 4.2施工工艺 4.2.1测量放样 根据复测导线及高程成果，结合现场地形实际情况，放出洞顶截水沟及边仰坡开挖线。 4.2.2 截水天沟的施作 洞顶截水沟位置结合现场实际情况布设，采用人工开挖和人工砌筑，自低处向高处分段开挖和砌筑，并根据现场实际情况进行分段，分段长度应根据天沟坡度确定，一般情况下为15～20m。必须在边仰坡施工前完成，确保坡面稳定。 4.2.3边坡开挖 1、根据测量放线的位置采取正确的开挖方法。 2、洞口边仰坡开挖，对于边坡厚度较大的地方采用机械辅助开挖、人工修坡的方式进行。开挖自上而下进行，分层开挖，并每层检查坡度。挖掘机开挖后预留20～30cm进行人工修坡，清除虚土。对于边坡土层较硬的围岩采用人工手持风镐进行凿除。 4.2.4边仰坡支护 边仰坡应边开挖边支护，首先利用风钻钻孔和安装锚杆，然后挂钢筋网，最后喷射混凝土。 4.2.5进洞施工 一般情况下，进洞施工一般分为直接进洞、套拱配合小导管进洞、套拱配合大管棚进洞三种形式。 1、直接进洞：洞口围岩稳定，可采用微台阶法直接开挖进洞，开挖进尺不易大于0.5m，并按施工图要求及时施作初期支护。 2、大管棚和超前小导管进洞：围岩情况较差，可采取套拱配合大管棚和超前小道管开挖进洞。具体施工工艺见大管棚和超前小导管施工工艺。 4.2.6洞门 洞门结构一般为钢筋混凝土结构，采用大块钢模、泵送灌注施工。为保证防水质量。端墙混凝土应一次灌注成型。施工前严格检查、检修搅拌站、混凝土输送车、混凝土输送泵等施工主要设备，避免灌注中发生事故。 5. 劳动力组织 5.1劳动力组织方式：采用架子队组织模式。 5.2根据施工方案，进行机械、人员的合理配置。 每个作业工地人员配备表 负 责 人 1人 技术主管 1人 专职安全员 1人 工 班 长 2人 钻爆工 10人 喷射工 4人 钢筋工 10人 模板工 10人 混凝土工 10人 普工 10人 电焊工 4人 电工 1人 司机 2人 其中负责人、技术主管、工班长、专职安全员必须由施工企业正式职工担任。 6. 材料要求 各种原材料应符合设计和规范要求。 7．设备机具配置 主要施工机械设备配置表 多功能作业台架 1台 电焊机 4台 钢筋、钢架加工场 1个 搅拌站 1台 挖掘机 1台 自卸运输车 4台 混凝土运输车 2台 注浆机 2台 风镐 2把 电动空压机 2台 湿喷机 2台 气腿式凿岩机 6把 8. 质量控制及检验 （1）、洞门模板安装允许偏差和检验方法必须符合下表的规定。 洞门模板安装允许偏差和检验方法 序号 项目 允许偏差（mm） 检验方法及数量 1 基础边缘位置 +15、-0 测量，每边不少于4处 全检 2 基础顶面高程 ±10 3 边墙拱脚、端翼墙顶面高程 ±10 2m靠尺测量，不少于4处 全检 4 模板表面平整度 5 5 模板表面错台 2 尺量，全检 9. 安全及环保要求 （1）、安全要求 ①、施工机械使用、操作人员资格、检修保养、各种专用施工机具和料具、施工用电等应严格执行《铁路工程施工安全技术规程》（TB10401）。 ②、施工过程中必须对施工人员加强安全技术交底，特殊工种必须经考试合格后方能上岗。 ③、对洞口周围的，尤其是边仰坡顶部危石要在边仰坡施工前清除，确保下面施工人员的安全。 ④、开挖截水沟时要注意土石滑落，施工时错开上下垂直工作面，平