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基于UML钢铁企业APS订单计划系统建模 　　[摘 要] 在基于APS的钢铁企业生产计划体系中,订单计划将客户订单转化为生产订单,其内容包括对订单在工序上的分解及交货期的初步确定等。本文从某钢铁企业对订单计划管理的实际需求出发,采用UML建模语言对钢铁企业APS中的订单计划系统进行需求分析,构造了系统的用例图和分析类图,并对订单拆分、库存匹配和产能匹配等典型用例进行了动态建模。本文研究的订单计划系统以客户订单为输入,可以实现订单的拆分、库存匹配和产能匹配,确定订单的交货期,进而合理安排中长期订单计划,达到帮助企业编制高效的生产批量计划和生产调度方案的目的。 　　[关键词] 钢铁企业;订单计划;APS;系统建模;UML 　　doi : 10 . 3969 / j . issn . 1673 - 0194 . 2010 . 21 . 017 　　[中图分类号]F270.7;TP391.9 [文献标识码]A [文章编号]1673 - 0194(2010)21- 0029- 04 　　 　　0 引 言 　　 　　基于APS理论的钢铁企业生产计划编制和执行过程包括订单计划、批量计划以及生产调度计划等主要阶段。订单计划的主要任务是根据现有库存产品的信息,并在同时考虑各个工序的生产能力的前提下,对客户订单做出交货期承诺,制订在总体能力上可行的订单排产计划。订单计划以客户订单为主要管理对象,订单计划的输入是客户销售订单,输出是拆分到各个工序的生产工单。生产工单是进行批量计划编制的前提条件,批量计划阶段的结果又是生产调度的基础。由此可见,订单计划作为整个钢铁企业计划的源头有着十分重要的意义。 　　钢铁企业APS中的订单计划系统是一个功能复杂的系统,研究重点是对“订单”的处理时序问题,包括不同工序路径上的订单拆分、考虑多种因素的交货期承诺等。如果采用传统化的结构化建模思想,在描述动态性、可扩展性方面会出现模型与实现的关联上有很大的局限性。UML是一种面向对象的建模方法,它与具体的过程无关,其优点是简单并且可扩展,具有扩展和专有化机制,扩展时无须对核心概念进行修改,适于描述功能结构复杂的需求分析。本文以实际工程项目为背景,采用面向对象的UML建模方法对订单计划系统进行建模。 　　 　　1 订单计划系统目标和任务 　　 　　对于钢铁企业而言,其生产只能按照自身的节奏较为稳定地进行,而市场需求却是动态多变的。在这种情况下,只有按照订单全生命周期对订单产生、订单分析、订单执行、订单交付等一系列过程进行管理,才能更好地满足客户需求,提高竞争能力。 　　在基于APS的钢铁企业生产计划体系中,订单计划是生产作业计划的前提和基础,主要是对企业接收到的客户销售订单进行预处理,将销售订单转化为按照工序划分的生产工单,并初步给出交货期承诺,为作业计划的编制提供准确的生产工单需求[1]。订单计划问题的主要任务是根据现有库存产品的信息,并在同时考虑各个工序的生产能力的前提下,对客户订单做出交货期承诺[2],制订符合产能要求的订单排产计划。 　　订单计划系统的入口为客户销售订单,一个客户销售订单可能包含了多个钢种产品的订货要求。订单计划系统主要解决板坯设计、库存匹配、产能匹配3个方面的业务,其处理流程如下: 　　(1)将一个销售订单按照钢种、钢卷单重等拆分为一个或多个生产订单以便于根据库存情况对生产订单进行库存匹配,判断能否按时、按量实现销售订单交货。 　　(2)对于不能由成品或半成品来满足的生产订单,按照工艺过程进行工序拆分以及板坯设计,对拆分形成的生产工单要进行坯料替代和产能匹配[3]。产能匹配是在不改变设备已定负荷的前提下,通过计算各关键设备的空闲生产能力后,将关键设备的空闲生产能力与订单数量进行产能需求匹配,决策能否完成订单的需求,对于产能匹配后仍无法足额保证销售订单需求的情况,若要接受该订单,就必须改变原有生产计划安排,重新制订出新的生产计划[4]。 　　 　　2 UML系统建模 　　 　　2.1 静态模型 　　2.1.1 分析用例 　　在面向对象的方法中,用例描述了用户对系统功能的需求,所有的用例合在一起构成用例模型,它描述了系统的功能,回答了“系统应该为每个用户做什么”的问题。根据订单计划系统的功能需求可分析得出的系统用例角色主要有5种:销售订单管理员、生产订单管理员、成品库存管理员、板坯库存管理员、产能管理员。 　　系统用例图如图1所示,其中:销售订单管理员主要负责销售订单的增加、修改、删除以及订单的分解,销售订单分解的结果是生产订单;生产订单管理员需要对生产订单按工序进行拆分,得到各个工序上的生产工单(根据企业实际,本文所指生产工单包括板坯工单和钢卷工单两种);成品库存管理员对钢卷工单进行钢卷匹配;板坯库存