锅炉运行日常工作失误预控方法经验交流京能集团arqcgt4p.ppt

操作失误 辅机油泵切换过程，备用油泵启动后逆止门未打开或运行泵停运后逆止门未关闭，由于运行人员对风险预想不足，未监视油压启停过程应有的波动现象，造成油泵切换不超过而造成辅机掉闸。如果是炉水循环泵等重要辅机切换还有可能造成更大的事件。 油枪试验过程，油枪雾化片完全脱落，瞬时油枪流量达到6t/h，造成机组燃烧剧烈波动，而运行人员没有对燃油流量和压力进行监视，未能及时发现并撤除油枪。如果油枪堵塞或流量不正常而没有发现，需要投油助燃时候可能出现更大的问题。 打开看火孔时，未站在门盖后侧面。 * 操作失误 磨煤机启动后实际在试验位，启动给煤机并降低其它磨煤机出力，造成磨煤机堵煤、锅炉燃烧大幅波动。 磨煤机启动时，未根据系统内存煤量进行相应调整，燃烧波动大 原煤仓堵塞清堵疏通口打开的情况下，程控或手动启动空气炮，造成漏煤甚至伤人事件。回转清堵装置启动时，就地捅煤杆未取出。 油枪或重要阀门在就地操作方式，保护动作时拒动。 旁路投运过迟，再热器通汽时，高旁减温减压后的蒸汽温度与壁温差大，造成热冲击。 * 操作失误 冲洗水位计或进行高温高压阀门操作时，没有采取可靠地保护措施。 由于排空阀门集中布置，排空过程中无法判断排空是否干净。冬季排空门未完全开启，阀芯积水结冰，关闭时未能完全关闭，高温高压时突然暴漏。 主给水阀与旁路阀切换过程中，不知道阀位流量特性，没有维持给水母管压力稳定，并且根据给水差压变化提前对减温水门开度进行调整，造成汽包水位和汽温大幅波动。 辅机油泵启动后油压信号正常，而实际回油量不正常就启动辅机 * 操作失误 锅炉水压试验时，接近满水时，给水压力和流量过大，而空气门和疏放水门全关，满水时给水流量突然停止，压力突升；接近试验压力时，给水母管压力或给水抽头压力超过受热面压力目标值较多，而没有紧急放水措施。 引风机启动时，送风机或空预、尾部烟气挡板、二次风挡板未开启，负压过大。空预单机试转未采取措施，主、备用驱动转向不一致，在空预惰走过程备用驱动装置启动，造成减速机损坏。 风机启动后，挡板未开启。 辅机惰走或自传过程中，润滑油终止。 * 操作失误 机组负荷、汽包水位和汽温等调整，没有充分考虑调整对象的惯性迟延特性、各主要参数的动态平衡问题和测量误差问题，只看被调量当前值，不分析变化趋势和扰动因素，没有掌握利用最能及时反映被调量变化趋势的中间参数与被调量参数的对应关系来进行动态响应和静态平衡调整的方法，运行调整幅度大、波动大 各种调整没有掌握调整装置开度比例与设备出力的对应关系和影响因素，调整偏差大。 动叶可调风机调节装置，在液压油失去的状态下进行操作，造成调节装置故障跑偏。 * 防误体系建设之工作票办理 5、充分认识维护单位在办理工作票方面存在的不足、设备系统存在的隐患和机组检修试验过程交叉作业、反复布撤的特点，严防死守，规避风险，发挥操作人员、工作许可人、值长、单元长、专业管理人员优势，把好运行措施操作关、完善关、监督关，确保检修工作的顺利进行。 5.1、运行机组的检修工作票，必须严格履行《检修申请票》制度，对机组运行方式影响较大、存在较大风险的工作，专业管理人员必须制定相应技术措施，当班人员做好事故预想；如因无措施造成故障，按规定对以上人员加重考核。 * 防误体系建设之工作票办理 5.2、专业管理人员、当班人员必须了解所辖范围当前检修工作安全措施和主要进度，管理人员、值长、单元长每班通过抽查，了解、监督检修情况和人员掌握情况。 5.3、机组检修期间，各专业管理人员应提前与生技部人员协商，合理安排检修工作上票时间和开工时间，审核主要检修工作安全措施，监督检修进度。 5.4、几个容易被忽视的工作票问题： 设备内部检修，容易遗漏盘车、吹灰器、冲洗装置、加钢球装置、消防蒸汽等附件、辅助系统以及低压上水、炉底加热、反冲洗、 * 工作票失误 加药等一般不常用的设备系统介质、能量的切断。 具有失压、失电保护性开启或关闭的阀门挡板，在切断操作能源时，阀门状态改变，与安全措施要求不一致。 安全措施布置未能考虑临近设备状态改变时对工作环境的影响，安全措施不稳定。 因消压、排放、吹扫点设置不合理，如锁气器、再循环、逆止门等附近设备内死区积聚的介质和能量，未能消除干净，在检修作业时突然表现。 阀门隔离不严密未发现或未采取扩大范围的措施。 * 工作票失误 热控表计或保护检修，失去监视手段，未采取临时替代措施。 特殊阀门操作错误。 不同介质或能量等级的系统特别是燃油系统吹扫蒸汽、压缩空气等通过逆止阀隔离不严，而未采取高级别系统规定的安全措施，如动火工作票。 多项检修工作交叉重复的安全措施只挂一张警示牌，撤除一项工作安全措施时破坏其它工作的安全措施。 * 防误体系建设之故障处置 6、做好事故预警工作和故障表格化演练工作 6.1、各专业