梯形布置综放工作面开采技术实践.docVIP

梯形布置综放工作面开采技术实践 　　摘要：本文对梯形布置工作面的可行性进行了分析，并针对可能存在的问题，采取了可行措施，为类似条件下工作面的布置，提供了经验依据。 　　关键词：工作面、梯形布置、综放、实践 　　中图分类号：X752 文献标识码：A 文章编号： 　　 　　1 概述 　　单家村煤矿开采兖州煤田东北部的曲阜井田，面积6.3平方千米。2006年核定生产能力81万吨/年。矿井采用一对立井开拓至―240m辅助水平，―240m至―450m水平，―450m水平至―650m水平采用暗斜井开拓。矿井通风方式为中央并列式，通风机工作方法为抽出式，副井进风，主井回风。矿井主采三层煤，煤层属易自然发火煤层，自然发火期为3―6个月，实际最短为28天，矿井属瓦斯、低二氧化碳矿井。开采方式为矿井前进式，采区内走向长壁后退式采煤方法，全部垮落法管理顶板。采煤工艺为采用综采放顶煤采煤法。 　　井田内落差大于100m的断层有9条，落差30―100m的断层有12条，分部没有规律。给矿井开拓、采区准备、工作面布置带来困难。 　　2 梯形布置工作面的可行性 　　2.1 布置形式及依据 　　2.1.1布置形式 　　2.1.1.1上下巷布置 　　上巷沿SDF3断层布置，轨道顺槽与731轨道顺槽平行段100m，轨道顺槽转角18°后长150m,巷道沿底板掘进，中线布置，担负运料、运输支架等任务。 　　下巷平行于731轨道顺槽沿底板掘进，中线布置，与731采空区留设隔离煤柱4m,巷道长350m,与七采区皮带上山联通负担煤炭运输。 　　2.1.1.2切眼布置 　　切眼沿SDF7断层保护煤柱顺煤层底板掘进。 　　2.1.2 布置依据 　　2.1.2.1方便布置 　　工作面根据SDF3、SDF7、F23～2断层之间形成的自然块段布置，成梯形，块段靠近起采线宽70m左右，停采线F23～2断层附近宽度110m左右，工作面长度为60～100m是合适的。 　　2.1.2.2 工作面推进过程中逐步加架对生产组织影响小。 　　因工作面逐步加长，工作面推进一定距离后把预存在巷道中的支架与工作面支架合成一体，操作时间较短，对生产组织影响小。 　　2.2应该注意的问题 　　2.2.1支架存放问题 　　考虑支架及时加入、避免空顶作业和安全问题，是布置梯形工作面的关键。 　　2.2.2通风问题 　　支架预存在巷道中使巷道有效通风断面减小，造成风速过大。 　　2.2.3上端头顶板管理问题 　　随着工作面的推进与延长，上端头第一架支架与巷道上帮的间距越来越大，不利于上端头顶板管理。 　　3 采取的措施 　　3.1预放支架 　　3.1.1上帮存放 　　顺槽宽3.6m,靠上帮存放1.5m宽支架，上帮留设0.5m《煤矿安全规程》的检修安全间隙，剩余宽度1.3m，满足人行道不少于1m的规定。 　　3.1.2间隔存放 　　上巷转角为18°，支架宽度为1.5m,存放支架的距离为1.5×tg72°=4.6m。 　　3.2放支架处风速校验 　　732工作面实际风量721msup3;/min，顺槽净断面为8.75msup2;,支架存放时挡风断面为2.25msup2;，该处有效通风断面8.75-2.25=6.5msup2;。 　　放支架处Vcf=721÷6.5÷60=1.85m/s， 0.25m/s≤Vcf≤4m/s，符合要求。 　　3.4上巷及端头顶板管理 　　3.4.1支护设计 　　3.4.1.1液压支架支护强度验算 　　①经验算支护强度： 　　Pt=N×9.81×h×r=8×9.81×2.4×2.4=452.04（KN/msup2;） 　　其中：Pt――支架载荷，KN 　　N――支架载荷相当采高岩重的倍数，根据计算和实测分析，一般认为中等稳定顶板以下或使用掩护支架时可取N=6～8，取8 　　h――煤层的采高m 取2.4 　　r――顶板岩石的密度Kg/msup3;,取2.4 　　②最大支护强度的确定 　　731工作面最大支护强度为（391.3KN/msup2;） 　　③选择工作面支护强度 　　因732 面紧邻731综放面 ，731面矿压观测资料可用于732工作面，因此，732工作面支护强度应大于452.04KN/msup2;。 　　④支护设备选择 　　根据工作面支护条件与支架适应条件对照表 　　表3 　　 　　 　　3.4.1.2上巷的关门支护 　　梯形布置工作面，上端头支架与上巷上帮的间距逐渐增加。工作面在梯形工作面开采初始时，端头支架与巷帮间隙0.8m，随着工作面推进，对上正巷采用单体支柱配合铰接顶梁架棚均匀成排支设，棚距不大于1m，随着支架的前移同步移动，直至端头支架与巷道间距达到2.3m加入