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水利水电工程施工中隧洞钻孔爆破技术初探 　　【摘要】地下建筑物施工常采用钻孔爆破法，此方法主要由钻孔、装药、出渣等和相应的辅助作业构成。本文对水利水电工程中的隧洞钻孔爆破技术进行探究。 　　【关键词】水利水电工程；钻孔爆破；隧洞 　　中图分类号：TV212文献标识码： A 文章编号： 　　1.前言 　　随着经济建设飞速发展，我国水利水电工程建设也在蓬勃发展中，其中水利水电建设工程的基本一个单元就是隧洞钻孔爆破。本文就从有关隧洞爆破的概况、钻孔爆破的设计等方面对水利水电工程施工中的隧洞钻孔爆破技术进行研究及讨论。 　　隧洞爆破的概况 　　2.1隧洞爆破器材发展趋势 　　对于炸药来说需要从品质和包装两方面来进行改进。为保证施工人员在隧洞施工中能减少爆破中排放的有害气体的吸入，应尽量采用无毒无害的的炸药，另外也要对排入河流的爆炸残留物进行净化处理，所以研制采用低毒害的炸药对施工人员的身体健康和环境保护都具有重要的意义。在爆破施工中还会采用微差控制爆破技术，也就是在爆破中对分段起爆时差顺序是以毫秒级来计算[1]。 　　2.2我国隧洞爆破技术的概况 　　新中国成立之初，我国的爆破工程一般采用黑火药来进行，存在着安全性差、效率低、作用范围小等缺陷。进入五十年代后采用硝化甘油炸药和二号岩石炸药来进行爆破，电雷管和风动凿岩机也开始使用。到了六七十年代，主要是采用预裂爆破和光面爆破技术，使得爆破工程是效率和质量都得到了提高。进入八十年代以后，我国的光面爆破技术不断得到优化和完善，并逐步达到了国际领先水平。到如今，我国的爆破技术已发展得越来越成熟，现已采用全面化的机械化施工，并与国际先进技术接轨。 　　2.3隧洞爆破的有关方法 　　2.3.1浅孔爆破法 　　浅孔爆破法要求把延长药包放在深度＜5m，直径＜75mm的圆柱形炮孔[2]。此方法破碎的岩石够均匀，需要炸药量少，施工操作和钻孔设备都简单，易于掌握，广泛运用于爆破作业中。多适用的场地应是比较狭窄的地形，如基坑、隧洞、渠道爆破或松动冻土、开采岩石等爆破。缺点是爆破量小，钻孔作业效率低。 　　2.3.2隧洞掘进爆破 　　像交通洞、灌浆洞、导流洞、引水洞等地下工程开挖在水利水电工程建设中占有重要的地位，而钻孔爆破技术以施工成本低、对施工现场条件适应性强的优势尤其适用于短隧洞、破碎岩石隧洞和坚硬岩石隧洞。爆破开挖是地下工程建设的重要组成部分，它是关系到围岩和后续施工作业及施工进度的关键性工序。 　　3.炮孔设置 　　3.1种类和布置 　　周边孔、掏槽孔、崩落孔这三类是按照对于平洞开挖的不同作用分化出来的。周边孔布放位置是设计开挖面的周边上，作用主要是控制开挖轮廓。掏槽孔布放位置是开挖断面的中部，按布置方向和形状的不同还可分为垂直掏槽和斜孔掏槽。作用主要是通过临空面的增加来获得最好的爆破效果。崩落炮孔布置于掏槽外围，为保证工作面的平整度炮孔还应与工作面垂直。其主要作用是通过爆落岩体的方式来为其它周边炮孔爆破提供有利条件。 　　炮孔布置主要是分区和布孔两个步骤，也就是划分好周边孔、掏槽孔、崩落孔的各自布置范围，然后再确定位置和钻爆开挖的参数。在布置炮孔前要考虑到方便钻孔、少移动施工设备等问题，并且为避免爆破效果差、漏气、卡钻的情况发生，应尽量让炮孔方向与围岩的裂隙面和层理垂直。还要注意的问题是为提高爆破效率，掏槽孔深度应深于崩落孔的10%~15%，为更好的对开挖轮廓线进行控制，炮孔也要多布置在断面的拐角。而周边孔就应尽量放置在距轮廓线10~20cm的地方[3]。 　　3.2数量和装药量 　　岩石类型、掘进工作面的大小和状况、炮孔的形状深度、炸药性质、装药方式等因素都会影响到工作面上的装药量和炮孔数目。工程作业中先对用药量、掘进深度、炮孔数目和每个炮孔间的距离都做个初步大概的确定，然后再根据现场作业的情况进行试验，最后再结合试验效果确定出合理准确的炮孔数目和各个炮孔间距。 　　由于爆破作业中装药量和单位耗药量有密切的相关性，因此设计中单位耗药量的确定对所有爆破装药数量的掌握控制具有基础性作用。对于炮孔数量的估算可采用装药量平衡原理的方法，也就是全部炮孔都能有炸药量给装完。每排炮进尺总装药量的公式为：每排炮进尺总装药量等于大内耗药量和每进尺爆破下岩石体积的乘积，或者是每排炮进尺总装药量与实际钻孔深度、开挖断面面积、炮孔利用率的乘积。装药量计算完后，遵循不同位置不同作用的炮孔需要的装药量也不同的原则，对每排炮进尺量进行分配。要以掏槽形状、岩石类型、钻机样式、开挖断面的大小和掘进作业时间等因素来考虑对炮孔的深度来进行选择。 　　4.钻孔爆破 　　4.1循环作业 　　在开挖地下建筑物工程中，循环作业指的是钻孔爆破法每掘进一次的工序组合，其工序主要包括钻孔前的准备工