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外加剂试验作业指导书 金湖县金桥建筑材料检测有限公司 外加剂试验作业指导书 编号： 版本号：C版 状 态：执行 目 录 目的 适用范围 编制依据 检测项目概述 检测准备 检测条件 检测顺序和方法 文件修改记录： 版本号 修改说明 修改人 审核人 批准人 目的 为了规范试验室对外加剂检验的工作程序，实现标准化操作，特制定此作业指导书。 适用范围： 本作业指导书适用于混凝土、砂浆用普通减水剂、高效减水剂、缓凝高效减水剂、缓凝减水剂、早强剂、防冻剂、缓凝剂、防水剂等外加剂的进货检验。 编制依据 GB8076-2008《混凝土外加剂》 《》 GB1345-2005 《水泥细度检验方法》 GB/T50082-2009《普通混凝土长期性能和耐久性能试验方法》 GB/T50080-2002《普通混凝土拌合物性能试验方法标准》 GB/T2419-2005《水泥胶砂流动度测定方法》检测项目概述 检测准备 人员配备： 岗。 负责人员必须持有中级证以上的资格证书。 仪器、设备： 强制式搅拌机、2000kN压力试验机 电子天平： 500g、感量0.01g ；1000g、感量1g 混凝土贯入阻力仪、混凝土含气量测定仪 负压筛析仪检测条件 检测顺序和方法 材料 `水泥： 应采用基准水泥，若无此种水泥时，可以采用熟料中C3A含量在5 砂： 采用细度模数为2.6～2.9的砂，其质量应符合JGJ52-2006《普通混凝土用砂、石质量及检验方法标准》。 JGJ52-2006《普通混凝土用砂、石质量及检验方法标准》水：采用清洁的饮用水。 外加剂：通减水剂、高效减水剂、缓凝高效减水剂、缓凝减水剂、早强剂、防冻剂、缓凝剂、防水剂 配合比 配合比基准配合比按普通混凝土JGJ/T55-2000进行设计。配合比设计应符合以下规定： 水泥用量：采用卵石时，310±5kg/m3。采用碎石时，330±5kg/m3。 砂率：基准砼、掺外加剂的砼的砂率均为36％～ 40％。 用水量：应使砼坍落度达到（8±1）cm。 外加剂掺量:按生产厂家推荐掺量的下限值. 减水率测定：减水率为坍落度基本相同时基准混凝土和掺外加剂混凝土单位用（１）计算： Ｗ0－Ｗ1 Ｗ0 式中：ＷＲ─── 减水率，％； ＷＲ以三批试验的算术平均值计，精确到小数点后一位。若三批试验的最大值或时，则该试验结果无效，应该重做。 凝结时间差测定：凝结时间差按式下式计算： △Ｔ＝Ｔｔ－Ｔｃ 抗压强度比测定： 抗压强度比以掺外加剂混凝土与基准混凝土同龄期抗压强度之比表示，按下式计算： Ｓｔ 均值表示，若三批试验中有一批的最大值或最小值与中间值的差值超过中间抗渗压力（或高度）比 Ｐt 水泥净浆流动度 将截锥圆模放在玻璃板中央，并用湿布覆盖待用。 称取水泥300g，倒入搅拌锅内。 加入推荐掺量的外加剂及87g或105g水，搅拌3min。 将拌好的净浆迅速注入截锥圆模内，用刮刀刮平，将截锥圆模按垂直方向提起，同时开启秒表计时，任水泥净浆在玻璃板上流动，至30s，用直尺量取流淌部分互相垂直的两个方向的最大直径，取平均值作为水泥净浆流动度。 结果表达 厂和外加剂掺量。试样数量不应少于三个，结果取平均值，误差为±5mm。 压力泌水率比 将混凝土拌合物装入1.66L试料筒内，用捣棒由外围向中心均匀插捣25次，将仪器按规定安装完毕。尽快给混凝土加压至3.5Mpa，立即打开泌水管阀门，同时开始计时，并保持恒压，泌出的水接入量筒内。加压10s后读取泌水量V10 ，加压140s后读取泌水量V140 。 结果计算与评定： 压力泌水率Bp 按下式计算： V10 BpV140 式中：Bp-压力泌水率，%；V10-加压10s时的泌水量，ml；V140-加压10s时的泌水量，ml。结果以三次试验的平均值表示，精确至0.1%。 压力泌水率比Rb 按下式计算，精确至1%： BPA RbBPo 式中：Rb——压力泌水率比，%； BPo——基准混凝土压力泌水率，%； BPA——受检混凝土压力泌水率，%。 含气量测定： 在进行拌和物含气量测定之前，应先测定拌和物所用骨料的含气量：按下式计算每个试样中粗、细骨料的质量： V 1000 V 1000 式中: 、─── 分别为每个试样中的粗、细骨料质量，kg、─── 分别为每立方米混凝土拌和物中的粗、细骨料质量，kg V ─── 含气量测定仪容器容积，L。 在容器先注入1/3高度的水，然后把通过40mm网筛的粗、细骨料称好、拌匀，慢装好密封圈，加盖拧紧螺栓，关闭操作阀和排气阀，打开排水阀和加水阀，通过加水阀向容器内注水，当流出的水不含气泡时，在注水状态下关闭加水阀和排水阀。开启进气阀，用打气筒打气，使气室的压力略大于0.1ＭPa，待压力表指针稳定后，微开排气阀，调整压力至0.