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浅析改造项目管道施工 　　摘要：近年来，随着国家工业的发展，一批新的化工项目正陆续启动；与此同时，为增大产能扩大经济效益，适应国家新的环保标准，许多化工装置进行了节能减排、改扩建的改造。这些项目，工艺管线系统错综复杂，管道材质种类繁多，验收标准多样， 这就带来了施工管理上的难度。 　　本文通过对改造项目管道施工过程中一些问题的发现及处理，结合管道工程现场经验与资料的查阅，对管道施工进行简析。 　　关键词：改造项目 配管布置 管道施工 　　好的工艺配管是化工装置流畅运行的关键，如果将一套装置比作一个人，那么管道系统就相当于人身上的血管，对人体每个部件提供养料。一旦管道运行不畅，可能直接导致装置停车。为使装置高标准投运，产品安全高能效产出，在项目建设时，从设计图纸到现场实际施工，做好管道的施工管理，显得尤为重要。 　　1 改造项目管道施工特征 　　改造项目管道施工与新建项目管道施工的存在很大的不同。他存在三个特殊的特征：一、项目管道改造子项多。改造项目基本都是对已有装置进行优化，很多地方都是修修补补。每个单体量虽不大，但较为分散。二、利旧管道、设备资料缺失严重。利旧是改造项目的特色，很多地方都需要利旧老管线、老设备。这些装置使用时间长久，很多随机资料早已丢失，许多设备、管道管口需要现场实测、材质需要重新打光谱分析，这在一定程度上增加了项目推进的难度。三、地上地下不可预知情况较多。改造项目因前后间隔时间较长，运行过程中难免修修改改，加上原有装置竣工时，组织机构衔接可能存在问题，竣工图未涵盖到所有设计变更。尤其是地下隐蔽工程，很多情况往往建设单位自己都不清楚。这些难点，都增加了项目管理方的工作困难。 　　改造项目，工艺管道量多而复杂，工程中经常出现边设计、边施工、边修改的三边现象，做好工艺流程图交底，则可以更好的明确项目的改造工艺，防止遗漏改造内容。根据流程，将图纸按不同的介质，压力及温度，将管道分为若干个单独的回路，实施回路检查[1]，这样大大简化了三查四定的效率。 　　2 改造项目管道施工中常见问题及处理 　　2.1新老管线位置重叠 　　改造项目管道施工过程中经常会出现一些意想不到的情况，其中施工图纸与实际不符是最为常见和难处理的问题。新老管线标高及位置重叠主要原因有三个：一、原有管线施工时对管线的定位有误差，或是原有管线走向变更后未在施工图纸中修改处理。二、建设单位在装置的维护改造过程中，自行根据生产要求对装置进行了小优化，部分隐蔽工程无资料可查。三、设计单位对原有装置的工艺系统缺少了解，对原有图纸消化不透。扬子水厂适应新标准改造工程在地管施工时就出现这种情况。对于地管施工正常的施工工序应该为：定位放线--土方开挖--管道垫层-管道敷设--。。。。。。现场实际开挖出的情况是地管几乎都无法可以按图施工，所有开挖前的工作，放线、定位、复测都无效，管道走向、标高全部需要根据实际情况变更。在地管施工过程中项目组本着有压管避让无压管，有压管通过拐无死角弯的原则进行避让，顺利的处理了曝气生物滤池周围管道的施工，解决了新建污水管道与原有管道标高冲突的问题。 　　2.2管线接点找寻不到、部分碰头点无法施工 　　水厂适应新标准改造项目全场管线接管时，新管线与老管线的碰头点。有部分碰头点设计位置与实际不符，需要移位；有些管线需要连接的老管线已经废弃，需要重新设计接点。在施工曝气生物滤池放空排水外排管线与全场11#线碰头点时，因为无法找到原有11#线的碰头井位置，现场施工无法开展，设计本身也不知道老管线位置，经过建设单位一整天排查，在另一位置找到了接点。该处接点位置与实际设计图纸偏差在10米左右（见图一（a）），虽然项目组根据实际情况将接点引到了实际位置，但还是对项目的进度产生了影响。风机房洗脸盆给水管设计图纸意图原想接至附近给水管线，但设计者不知道实际建设单位在几年前的改造中已经将风机房附近的给水管线废弃，设计该区域管线时，设计者不知道这一情况，在现场施工时才暴露这个问题，直接导致现场给水管线无处可接，在不得已的情况下只能将管线接至附近的消防水管线上（见图一（b））。 　　这些问题产生的原因很大程度是因为设计单位依据装置原有老图纸作参考进行设计，缺少与建设单位的沟通，设计图纸出来后，作为项目建成的使用方，业主未及时对图纸审核，最终造成了项目的被动。在项目建设以前建设单位需要将改造的部位及详细资料提供给设计单位，并对设计进行现场交底，设计单位在对改造项目设计时需要熟悉原有工艺和图纸。设计需要做的最重要的一项工作是深入装置现场，实地勘探，必要的数据需要作好记录。做好这一工作能将设计者的理论想法与现场实际情况紧密结合，提高图纸的可施工性。 　　（a） （b） 　　图一 　　2.3管线设计压力无法确定，管线无法试压、探伤