机械制造工艺及精密加工技术的应用探析.docVIP

机械制造工艺及精密加工技术的应用探析 　　摘要：相关研究已经表明，科学技术的进步会推动社会的发展。随着科学技术的不断发展，我国的制造业也不断发展提升，而机械制造业的发展是工业、农业等基础产业的重要推动力，在新形势下，传统的机械制造工艺已经无法满足我国工业发展的实际需求，因此，必须要提升机械制造工艺的精密性。有鉴于此，本文对机械制造工艺与精密加工技术进行分析研究，希望能够为我国现代机械制造行业的发展提供一定的参考。 　　关键词：机械制造精密加工焊接工艺 　　随着现代科学技术的发展，机械制造行业也快速的发展了起来，但是在现有的基础上上，企业往往追求更高机械自动化水平，而使用者则对产品的质量和精密度有更高的要求。在这种情况下，我们只有不断的优化机械制造工艺，提高精密加工的技术水平，才能满足人们的现代化需求，推动机械制造行业的发展。 　　1、械制造工艺与精密加工技术的特点 　　1.1关联性 　　机械制造技术的先进性以及机械制造产品的质量不仅与机械制造技术的水平有关，而且还与先期的市场调查、产品设计等环节有很大的关系，而且这些环节之间都有一定的关联性，哪一个环节出现了问题，都将直接影响机械制造的质量。所以在实际的工作中应该注意各个环节之间的协调配合，保证机械制造的技术水平，同时实现经济效益的最大化。在具体的工作中，设计人员和操作人员的沟通是很必要的，这样可以保证实际生产的产品完全满足设计的要求。 　　1.2系统性 　　机械制造工作是一项较为复杂的工作，其涉及到许多专业技术以及新型工艺，例如电子计算机技术、自动化技术、传感技术；新材料、新管理方法等m。所以说机械制造技术有一定的系统性。而且这些现代的技术和工艺被应用于产品的设计、研发、生产以及销售等各个方面。 　　1.3全球化 　　在经济全球化的背景下，制造行业的国际市场竞争也越来越激烈，事实上，国际市场的竞争主要就是技术水平的竞争，创新能力的竞争。所以，我过的机械制造行业要想在激烈的国际市场竞争中脱颖而出，就需要提高科技创新能力，提高机械制造技术和精密加工技术水平，使我国机械制造业处于国际领先地位。 　　2、现代机械制造工艺 　　2.1气体保护焊工艺 　　在气体保护焊工艺中，以电弧作为热源，以气体作为焊接物的保护介质，目前使用最多的就是二氧化碳气体，主要就是因为二氧化碳的性质稳定，不可燃烧、廉价、容易获得。在焊接操作中，二氧化碳保护气可以在热源周围形成保护层，防止空气与热源直接接触，而空气中的一些成分对焊接造成影响。 　　2.2电阻焊工艺 　　气阻焊接工艺焊接质量好，生产效率高，污染较小，目前主要用于航天、汽车等高端机械的生产中。其主要是应用了电路的相关基础，在操作时将焊接物置于电路的正负极之间，当对电路通电时，电流经过两焊接物的接触面并形成很强的电阻的热效应，产生的热量足以将焊接物的接触面融化，并在压力的作用下，将两构件融为一体。虽然电阻焊工艺的焊接质量好，应用较为广泛，但是其也存在一定的缺点，主要就是设备成本较高，所以一般这种焊接工艺只在对焊接效果要求极高的机械制造中应用。 　　2.3埋弧焊工艺 　　埋弧焊工艺也是以电孤为热源，而电弧的燃烧应该在焊剂层下进行，故名埋孤焊。因具体的操作不同，埋弧焊可分为自动和半自动两种方式。进行自动焊接时，通过一定的设备将焊丝及移动电弧送入而实现自动的焊接。在半自动焊接中，焊丝的送入操作由机械完成，而电弧的送入则需要人工完成，这种焊接方式的效率较低，所以目前采用的较少。埋弧焊的方式无弧光，稳定性好，目前一般应用于大型机械设备的制造中。 　　2.4螺柱焊工? 　　螺柱焊工艺需要借助螺柱元件完成，在实际的操作中，我们主要利用电弧产生的热量，将螺柱的一端与构件接触的表面加热至融化，螺柱通过外界压力进入焊熔池而实现焊接日。螺柱焊的方式无需进行打洞、粘接等操作，焊接效率较高，目前主要应用与汽车机械制造行业中。 　　2.5搅拌摩擦焊工艺 　　搅拌摩擦焊是上世纪九十年代新兴的一种焊接工艺，其主要通过摩擦产热，通过摩擦使构件的一个表面加热至融化。在进行焊接操作时只需要一个焊接搅拌头，不需要焊丝、焊条、焊剂等额外的材料，其耗材较少，符合当今社会可持续发展的主题，所以其一经问世就被广泛的应用，目前在航天、铁路、汽车等制造行业中应用的较为广泛。 　　3、精密加工技术分析 　　3.1精密切削技术 　　精密切削是对机械产品进行精密加工的主要技术之一。为了保证精密切削的技术水平，必须要有精密的切削设备的支持，如精密的道具、合适的机床等。同时，为了使产品的稳定性、抗震性等性能符合标准，在进行切削时还需要精密定位技术等其他相关技术的配合，以保证精密切削的效果。 　　3.2精密研磨技术 　　精密研磨技术主要用于机械小元件的加工制造中