锻造方法跟工艺.ppt

金工锻压复习思考题讨论 原题：叙述下图所示轴零件在绘制自由锻件图时应考虑的因素，并写出自由锻工序的先后顺序。  解：分析；对于轴中心￠30mm的孔，自由锻无法锻出，确定仅锻实心轴。锻后使用深孔钻床加工该孔。 绘制自由锻件图应考虑的因素有： （1）简化锻件形状 为了简化锻造工序，可考虑减少轴的台阶数。 1)先考虑轴左端￠50是否锻出，查阅GB/T15826·7-1995(见附表1)对锻件上的台阶和凹挡的锻出条件计算有： h＝=6mm时，因零件总长度为555mm时，可以锻出的台阶最小长度：l01=160mm,而题给零件此段长度为70mm（555－397－88），故不予锻出。 ?  2）用同样方法，知轴右端M55的长度为29mm（88－ 59），过短过小，也不锻出。 3）将所有不锻出部分化简后加上余块，可得出简化 后锻件的形状（图1）。 附图1－简化后锻件的形状 （2）确定加工余量和公差 查阅附表1： 零件最大直径D＝73mm；L＝555mm； 分别查得加工余量和极限偏差为: a＝10±４mm， 则： d1＝φ73＋10±4＝83±4mm ;  d2＝φ62＋10±4＝72±4mm;㎜ l1＝290＋2×10（±4）＝310±8mm;  l2＝555＋2×10（±4）＝575±8mm.  （3）绘制锻件图 附图2－锻件图?   （4）锻造先后顺序 1）下料、加热； 2）用三角铁压槽； 3）拔长－切去多余料头； 4）摔圆、齐挡，外圆校直。 2005年8月13日?附表一： 附表二： 锻造方法与工艺 一、自由锻 自由锻是只用简单的通用性工具，或在锻造设备的上,下砧间直接使坯料变形而获得所需的几何形状及内部质量锻件的方法 (一) 自由锻特点： 1.工具简单，通用性好 2.操作灵活适应广泛； 3.大型锻件唯一方法。 (二)自由锻工序 锻造时，锻件的形状是通过各种变形工序将坯料逐步锻成的。 自由锻的工序按其作用不同分为： 基本工序、辅助工序和精整工序三类。 1.基本工序 使坯料完成主要变形的工序称为基本工序，常用的有镦粗、拔长、冲孔、扩孔、弯曲、切割、扭转、错移和锻接等； 2.辅助工序 为方便基本工序的操作，先对坯料进行少量的变形，如压肩、压钳口、倒棱等； 3.精整工序 为使锻件尺寸、表面合格，基本工序后应用的工序,如校正、滚圆、表面平整等。 锻件分类及基本工序方案: 见下表自由锻常用设备按施力的性质分为： 锻锤(产生冲击力)和压力机(产生压力,详见下页简介) 水压机是以静压力作用在坯料上，工作时震动小，易将锻件锻透，变形速度慢，有利于金属的再结晶，可以提高锻件塑性，工作效率高。 但设备庞大，造价高。 水压机的规格用其产生的最大压力来表示，一般为5MN～125MN，主要用于大型锻件和高合金钢锻件的锻造,可锻钢锭的质量1t～300t. 我国一重自行研发制造的150MN(1.5万吨