5-1-1装配工艺概述.docVIP

汕头市高级技工学校教案纸(续页) 第 PAGE 2 页 汕头市高级技工学校教案纸 列 号 共 页 章节课题 §5-1 装配工艺概述 审阅者签名 授课日期 2006年10月23日 第8周 星期（1 授课时数 2 教学目的 熟悉装配的基础知识。 掌握装配工艺制定、装配工序及装配工步划分。 3、掌握装配工艺过程。 教学方法 讲授 教学重点 掌握装配工艺制定、装配工序及装配工步划分。 掌握装配工艺过程。 教学难点 教具、挂图 相应挂图 作业题号 习题册 教学过程及时间分配 主要教学内容及步骤 复习提问： 1. 常用钻床附具铆有那些？ 2. 钻头套号数选有那些？ 3. 常用电动工具有那些？ 针对学生回答进行小结 教学过程及时间分配 主要教学内容及步骤 §5.1装配工艺概述 机械装配是产品制造过程中的最后一个阶段，它包括装配、调整、检验和试车等各项工作。 机器或产品的质量， 是以机器或产品的工作性能、使用效果和寿命等综合指标来评定的，装配工作的好坏，直接影响到产品的质量。 机械零件必须通过装配才能形成最终产品，并保证它具有规定的精度和设计所定的使用功能以及质量要求。若不重视清理工作，不按工艺技术要求而造成装配不当，即使所有零件加工质量都合格，也不一定能够装配出合格的产品，相反，虽然某些零件的质量并不很高，但经仔细的修配和精确的调整后，仍然装配出性能较好的产品。 所以，装配过程的保证机器或产品达到各项技术要求的关键。 装配的概念 引例：让学生拆卸自已的钢笔或圆珠笔，再引导学生组装。 展示：挂图5-2 5-3 1．装配：按规定的技术要求，将若干零件结合成部件或若干个零件和部件结合成机器的过程。如锥齿轮轴组件的组装。 前者称为部装，后者称为总装。 强调：装配的最终目的是要满足技术要求。 2．零件：构成机器的最小单元。 它具有独立性、完整性和不可分割性。如一根轴、一只齿轮、螺钉、螺母、垫圈、键等。 3．部件：两个或两个以上零件结合成机器的某部分。如轴承，车床主轴箱、进给箱等。 部件是个通称，其划分是多层次的。 直接进入产品总装的部件，称为组件。如锥齿轮轴组件； 直接进入组件装配的部件，称为一级分组件。如轴承盖分组件； 直接进入一级分组件装配的部件，称为二级分组件。 4．装配基准件：最先进入装配的零件。可以是一个零件，也可以是低一级的装配单元。如：锥齿轮轴。 5．装配单元：可以独立进行装配的部件（组件、分组件）。如轴承、锥齿轮轴组件、轴承盖分组件等 。 任何一个产品都可分成若干装配单元。 装配工艺过程 见P99 产品的装配工艺包括以下四个过程： 1.装配前的准备工作主要是下列工作。 (1)熟悉产品装配图、工艺文件和技术要求。 (2)确定装配方法、顺序和准备所需要的工具。 (3)对装配的零件进行清洗，去掉零件上的毛刺、铁锈、切屑、油污。 (4)对某些零件还要进行刮削等修配工作，有些特殊要求的零件还耍进行平衡试验、密封性试验等。 2.装配工作：结构复杂的产品，其装配工作常分为部件装配和总装配。 (1)部件装配：指产品在进入总装以前的装配工作。凡是将两个以上的零件组合在一起或将零件与几个组件结合在一起成为一个装配单元的工作，均称为部件装配。 (2)总装配：指将零件和部件结合成一台完整产品的过程。 3.调整、检验和试车阶段 (1)调整工作是指调节零件或机构的相互位置、配合间隙、结合程度等，目的是使机构或机器工作协调。如轴承间隙、镶条位置、蜗轮轴向位置的调整。 (2)精度检验包括几何精度检验和工作精度检验等。 (3)试车是试验机构或机器运转的灵活性、振动、工作温升、噪声、转速、是否符合要求。 4．喷漆、涂油、装箱 三．装配工作的组织形式 一般分为固定式和移动式装配（流水线装配）两种。固定式装配可直接在地面上或在装配台架上进行。移动式装配以分为连续移动和间歇移动装配两种，可在小车上或在输送带上进行。 固定式装配工作多在固定的地点，由一个工人或一组工人，从开始到结束进行全部的装配工作。 移动式装配可以是装配对象的移动，也可以是工人的移动，为保证装配工作的连续性，在装配线所有工作位置上，完成某一工序的时间都应相等或互成倍数。 装配组织形式的选择取决于产品的结构特点（尺寸大小与质量）和生产批量。见下表： 生产类型 大批大量生产 成批生产 单件小批生产 基本特征 装配工作 特点 产品固定，生活动经常重复，生产周期一般较短 产品在系列化范围内变动，分批交替投产或多品种同时投产，生产活动在一定时期内重复。 产品经常变换，不定期重复生产，生产周期一般较长。 组织形式 多采用流水装配线，