混凝土搅拌站管理规定教材.docVIP

| 混凝土搅拌站管理规定一、搅拌站组织机构及人员分工 1、组织机构 设备管理科 设备管理科 试 验 室 物资部 搅拌站站长 混凝土生产班组 混凝土运输队 设备维修 班组 2、搅拌站生产人员分工（交底时由本人签字接收） 序号 姓名 职务 年龄 二、混凝土申请程序 1、混凝土使用前各作业队（或工点）根据现场施工情况，至少提前6小时将《混凝土运送通知单》交到拌合站调度室。《混凝土运送通知单》必须填写完整、准确，字迹清晰，混凝土等级、需求方量和施工部位由各作业队（或工点）技术主管填写，作业队（或工点）负责人及现场联系人电话必须准确填写，以便拌合站调度能及时与现场联系。对签字不齐全的《混凝土运送通知单》拌合站调度有权拒绝接收。 2、混凝土需求量大于300m3时，作业队（或工点）必须提前48小时以上将《混凝土运送通知单》交送拌合站调度室，以便提前安排原材料、组织人员及机械设备。 3、拌合站调度对作业队（或工点）提交的《混凝土运送通知单》做好签认接受手续，必须签注接受时间和提交人。 三、混凝土生产拌合程序 1、拌合站调度根据作业队（或工点）提交的《混凝土运送通知单》到试验室开具正式混凝土施工配合比，同时做好材料准备和机械设备检修等准备工作。 2、拌合站根据《混凝土运送通知单》做好准备工作，准备工作完成后通知试验室施控人员达到现场，检查确认各种材料的准备情况，然后按照混凝土施工配合比准确录入拌合站电脑系统。 3、拌和站工作准备就绪后，联系作业队（或工点）施工现场是否准备完善，待拌合、泵送、灌注等各方面的工作均准备完善后，方可进行混凝土生产。同时还要检查校核计量准确性和检测混凝土拌和物的质量情况，并做好施工记录。 4、各作业队（或工点）不得私自要求拌合机操作人员进行拌和，如果没有《混凝土运送通知单》，拌合站可以驳回混凝土拌和要求。 5、各作业队（或工点）有权监督拌合站生产和运输过程，对于私自拌合、运送、倒卖混凝土现象欢迎各作业队（或工点）举报，一经核实将给予举报人奖励。 6、拌合站应严格按照实际需求量进行拌和，不得偷料减量，保质、保量的完成混凝土拌和工作，为创造优质工程提供保证。 四、混凝土运输交货管理 1、混凝土采用搅拌运输车运输，运输前拌合站调度和运输车驾驶员必须了解或现场查看运输线路，确保运输畅通。 2、混凝土在搅拌运输车运输途中以4r/min转速搅动，当搅拌车运输混凝土到达浇筑地点时，应先高速旋转20s～30s，然后才能将混凝土拌和物卸车浇筑。混凝土运送到浇筑地点后，负责关注、收集混凝土拌和物入模坍落度和和易性情况，并及时向拌合站调度和值班试验员反馈，便于及时修正。 3、第一车混凝土到达现场后必须由作业队（或工点）技术主管检查确认随车《混凝土施工配料通知》资料，确认混凝土技术指标和浇筑使用部位等无误后方可进行卸车浇筑，否则退回拌合站。 4、整个浇筑或灌注过程中作业队（或工点）施工现场负责人随时与拌合站调度保持联系，便于根据现场浇筑速度控制混凝土拌和运送速度，保证混凝土施工顺利进行。 5、混凝土卸车完成后，由作业队（或工点）委托专人完成混凝土数量签认手续，便于办理混凝土使用结算手续。 五、搅拌站生产管理制度 　 1、没有混凝土搅拌站站长下达的生产指令不得开机。 　 2、没有取得项目部的许可不得擅自停止生产或停产维修。 　 3、准确输入配合比；认真复验录入所有数据，经试验人员、操作员经确认无误后签字备案，方可生产。 　 4、严格按配合比生产，没有试验室试验人员书面指令，任何人不准随意增减原材料、外加剂及用水量。搅拌时间视混凝土状态，未经试验人员同意不得随意增减。 　 5、生产中，应密切观察计量是否准确，超过规定误差应及时调整落差。所有计量在空载时，应处于极小值的范围内。计量系统出现其它异常情况必须及时汇报处理。 　 6、水泥、外加剂、水误差不能超过±1%，发现水泥、外加剂质量不够时，应及时查找绞龙是否堵塞，并及时排除，集料误差不能超±2%，当误差超标时应及时查找原因并手动补偿和记录。 　 7、卸料时，出料口与罐车进料口应对齐，杜绝卸料遗漏。 8、作业结束，关闭以下开关： ①水泵电源开关； 　　②主机电源开关； 　　③总控开关； 　　④添加剂泵开关； 　　⑤空压机开关； 　 9、作业完成后在两小时内，将主机所有接触混凝土部位清洗干净，不准出现累计一段时间突击清理现象。 　 10、混凝土生产中出现停电，立即手动卸料，并清洗相关部位。 　 11、按搅拌站使用说明书严格执行。 　 12、每次正式生产启动设备前必须与维修人员协调配合，第一次打铃时长不少于10秒，经维修人员确认各机械工作部位无人并不存在事故障碍时，通话告知而后打第二次铃，应不少于6秒钟。