生产过程中的常用数量解析方法.ppt

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生产过程中的常用数量解析方法

1)功能定义 功能定义的概念  它是把产品及零部件的功能用简洁的语言加以描绘,以区别各产品或零部件之间的特性。 A、明确所要求的功能 B、使功能评价容易进行 C、扩大设计思路 功能定义的方法 A、用一个名词、动词表达 B、尽量用抽象的词汇 C、名词要尽可能量化 上一页 下一页 回目录 2)功能整理 (1)概念 (2)功能逻辑关系与功能系统图 ※功能之间的逻辑关系: 上下位关系 同位关系(并列关系) (3)功能整理过程 第一阶段: 第二阶段: 第三阶段: (4)功能计量 整体功能的量化 各级子功能的量化 ※概念--是根据功能系统图,在同一级的各功能之间,运用一定的技术方法,计算并比较各功能价值的大小,从而寻找功能与成本在量上不匹配的具体改进目标以及大致经济效果的过程。其评价程序见图。 ※功能评价包括:相互关联的价值评价和成本评价两方面 价值评价利用表达式V=F/C,分析成本功能的合理匹配程度; 成本评价是分析和核算实际成本与目标成本(功能评价值)之间的大小,从而确定改进对象的优先次序。表达式:△C=C-F △C——成本降低期望值 C——实际成本 F——目标成本,及功能评价值(指能够实现用户要求功能的最低成本或改进企业预期理想的目标成本) 3)功能评价 ※功能评价程序图: 确定目前成本 计算成本改善期望值ΔC 计算功能价值V 评价对象 功能评价值F (1)确定功能重要度系数 又称为:功能评价系数或功能系数。 确定方法: 强制确定法(0-1评分法和0-4评分法) 多比例评分法 环比评分法 逻辑流程评分法 ①0-1强制确定法 由参评组的各成员,按功能重要性进行两两比较,重要的给1分,不重要的给0分。 将计分结果累计后求平均值。 用平均值除以其得分总和,即得功能系数。 在实际计算时为使各部件得分最小值不为零,在各部件的实际分值上加1,进行修正。 功能重要度系数=某功能的重要性得分/所有功 能的重要性总分 【例】: 已知组成某产品的部件为A,B,C,D,E,现组织甲、乙、丙、丁、戊5人参加评选,确定功能重要度系数。 【解】 (2)确定成本系数 功能成本系数按功能实际成本(现实成本)进行计算。 成本系数=某功能的实际成本/产品成本(所有功能实际成本之和) 功能实际成本与传统成本核算既有相同点,也有不同点。 相同点:在成本费用的构成项目上完全相同;不同点:功能实际成本以功能对象为单位;而 传统成本核算以产品和部件为单位。 零部件 功能区 序号 名称 成本(元) F1 F2 F3 F4 F5 F6 1 甲 300 100 100 100 2 乙 500 50 150 200 100 3 丙 60 40 20 4 丁 140 50 40 50 C C1 C2 C3 C4 C5 C6 合计 150 90 250 240 50 220 功能现实成本计算表 (3)价值系数的确定 ※V=1。即功能评价值等于功能现实成本,此时评价对象的价值为最佳,—般无需改进。 ※ V1 .即功能现实成本大于功能评价值。表明评价对象的现实成本偏高,而功能要求不高,这两种情况都应列入功能改进的范围,并且以剔除过剩功能及降低现实成本为改进方向。 ※V1。说明该部件功能比较重要,但分配的成本较少,即功能现实成本低于功能评价值。此时应进行具体分析,功能与成本的分配可能已较理想,或者有不必要的功能,或者应该提高成本。 计算结果分析 【例】 某产品由A,B,C,D,E,F6个部分组成,其各个零部件所实现的功能以及成本核算资料均已知,要对其进行功能评价。目前产品实际成本为500元。 【解】 第一步:组织人员对各部件功能重要程度评分并计算功能系数。用强制确定法(01)评分结果如下表所示。 第二步:计算成本系数 第三步:计算价值指数 计算结果如表所示。 第四步:对价值指数进行分析。 AB部件价值指数均小于1,说明其实际成本大于目标成本,即成本比重大于其功能比重,应列为改进对象,考虑降低实际成本。 DF部件的价值指数均大于1,经分析是因为存在过剩功能,应考虑降低功能水平,删除过多剩余功能; CE部件的价值指数基本等于1,无需改进。 第五步:确定改进对象 提出初步改进方法。根据价值分析确定了A,B,D,F为改进对象。 ※哥顿法(模糊目标法) 哥顿法是美国人哥顿提出的。这种方法与BS法的相同处在于都是以会议的形式进行,由熟悉业务并有经验的人员参加。与BS法的区别则在于会议只解决一个问题,由主持

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