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螺絲基本介紹和鎖附扭力制定說明
螺絲基本介紹及鎖附扭力制定說明 螺絲的基本原理 螺絲的種類 螺絲的用途 螺絲生產流程製造流程 螺絲生產流程電鍍流程 螺絲的規格 螺紋規格表示法 螺絲檢驗項目、方式及管制重點 螺紋自鬆機構 螺紋連接裝置失敗的原因 防止自鬆的方法 螺絲防鬆能力選擇順序 螺絲鎖附扭力制定方法預設合適之鎖附扭力 方法1. 參考技術資料求得: 螺絲鎖附扭力制定方法預設合適之鎖附扭力 方法2. Follow Customer或RD提供的扭力: 螺絲鎖附扭力制定方法預設合適之鎖附扭力 方法3. 以公式計算求得: 螺絲鎖附扭力制定方法預設合適之鎖附扭力 方法4. 以實際測試方式找出適當扭力 螺絲鎖附扭力制定方法預設合適之鎖附扭力 方法4. 以實際測試方式找出適當扭力 螺絲鎖附扭力制定方法實際鎖附驗證 1. 驗證退鎖扭力: 螺絲鎖附扭力制定方法實際鎖附驗證 2. 驗證與破壞扭力的安全係數是否足夠: 安全係數建議為1.5以上 螺絲鎖附扭力制定方法實際鎖附驗證 2. 驗證與破壞扭力的安全係數是否足夠: 安全係數建議為1.5以上 螺絲鎖附扭力制定方法實際鎖附驗證 3. 驗證重覆鎖附的可靠性: 確保螺絲鎖附扭力之驗證程序 1. 系統產品於組裝完後立即測量退鎖扭力: Page * ASUS Confidential 我們要把重物移到高處時,利用斜面較容易推上去, 螺絲就是利用這個原理在圓柱側面製作成螺旋狀的斜 面,我們可以用很小的力使螺絲旋轉就可以移動重物 ,因此我們要把零件緊密結合時,使用螺絲就非常有 效,而螺絲大多是為此目的使用的。 基本上螺絲必須具備高硬度、高強度、耐磨耗、耐衝 擊、耐熱性、耐腐蝕性等條件。 1.機械牙螺絲:丸牙螺絲 軸徑8mm以下的螺絲,一般常用的有P頭、 B頭、K頭、 F頭等數種, B頭十字穴與螺絲起子咬合深度較深,所能承受的扭力也較大,但所 佔空間也較大。使用在已有螺紋之螺絲孔上, 且被鎖物為高硬度材質,如鐵質、鋼質時。 2.自攻牙螺絲:三角牙螺絲 使用在無螺紋孔之孔洞上,且當被鎖物為 低硬度材質,如塑膠、鋁質時。 3.防鬆螺絲:耐落螺絲 利用特殊工程塑膠的強大反彈力在螺牙部位發揮強力的防鬆效果, 以目前NB為例,多用於鎖Hinge、系統上下蓋等螺絲為倒吊者或振動 有鬆脫疑慮處。 1.結合零件用的夾緊螺絲: 一般最常用的各種螺絲。 2.傳遞力或運動的螺絲: 如千斤頂等。 3.零件間關係位置的調整螺絲: 如Slim Type DVD的光軸,Desktop的CD-RW。 目前台灣螺絲業採用的成形加工方式主要以冷鍛加工為主, 此種加工方式有以下優點: 1.生產速度快 2.節省材料 3.較佳的表面品質與精密度 4.較優越的材質 螺絲製造流程: 1.剪裁:將鋼材剪裁成適當長度。 2.一衝模:衝出初步頭部及螺紋部長度。 3.二衝模:衝出整個頭形。 4.搓牙:利用螺模形成螺紋完成整根螺絲。 5.淬火:增加硬度。 6.回火:增加韌性。 7.電鍍:鍍上所需材質,避免氧化或腐蝕。 電鍍流程: 熱脫 ? 水洗 ? 鹽酸 ? 水洗 ? 水洗 ? 鍍鋅 ? 水洗 ? 水洗 ? 硝酸 ? 水洗 ? 染色 ? 水洗 ? 水洗 ? 熱水 ? 五彩 ? 水洗 ? 氫淬。 ? 熱脫:去油脂。 鹽酸:去表面雜質及表面氧化層,使材質活化較易電鍍。 硝酸:鋅帶鹼性,利用銷酸與之中和。 染色:利用鉻酸鹽形成鈍化膜,有耐蝕性。 氫淬:利用氫淬爐200~300℃置放4小時,除去氫氣。 同一種φ徑的螺絲因十字穴大小不同分為#0、#1、#2等,所能 承受的扭力大小也不同。 1.依規格內容分類: (1)特性規格:規定形狀、尺寸、構造、成分、外觀等。 (2)方法規格:規定製造方法、作業方法、試驗方法等。 ? 2.依規定規格的社會分類: (1)國際規格:國際性組織編訂的規格,如:ISO。 (2)國家規格:具國家性規模制定的規格,如:JIS。 (3)團體規格:國內業者團體或學會等制定的規格,如:SAE。 螺絲可分公制及英制兩種 1.公制螺紋標註法 M*L M:代表螺絲直徑,單位mm,目前廠內規格有M2,M3,M3.5,M4,M5 L:代表螺絲長度,單位mm,目前廠內規格以L6,L8,L10最常使用 例如 : M3*L8 , M3.5*L8 2.英制螺紋標註法 #6-32 UMC*長度 #6:螺絲號數,代
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