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基于纤维增强发泡混凝土复合保温板工程应用分析 　　 摘要: 随着我国墙体材料革新与建筑节能政策的推行,节能型建筑材料的开发和应用受到广泛重视。下文介绍纤维增强水泥聚苯再生颗粒发泡混凝土复合硬泡聚氨酯保温体系的材料性能、技术指标和施工方法。该技术将发泡混凝土和硬泡聚氨酯结合起来,保温和抗裂性能得到很大提高,在夏热冬冷地区的推广应用具有一定的经济效益和社会效益。 　　 关键字：发泡混凝土；硬泡聚氨酯；保温体系；工程应用；质量保证措施 　　 随着我国墙体材料革新与建筑节能政策的推行,节能型建筑材料的开发和应用受到广泛重视。2011年3月，江苏省公安厅消防局“苏公消[2011]29号”文件转发了公安部消防总局《关于进一步明确民用建筑外保温材料消防监督管理有关要求的通知》，要求严格执行民用建筑外保温材料采用耐燃性能为A级的材料。据统计,我国每年新建建筑中只有10% ~15%能够达到国家标准强制性节能65%的要求, 80%以上的建筑为高耗能建筑。在建筑的能耗损失中,围护结构散热损失所占的比例为40% ~50%,因此围护结构在建筑节能工作中具有重要的作用。目前,围护结构的保温技术采用的是外墙外保温。外墙外保温技术一般有板类保温和涂抹类保温两种。作为板类保温技术,大多为聚苯板。而本文是以纤维增强水泥聚苯再生颗粒发泡混凝土为主材,中间复合硬泡聚氨酯做成的保温板,通过介绍其技术性能及施工方法,以扩大其在夏热冬冷地区节能建筑中的进一步推广应用。 　　1发泡混凝土复合板保温体系 　　1.1发泡混凝土复合板材料 　　 纤维增强水泥聚苯再生颗粒发泡混凝土复合硬泡聚氨酯保温板是以纤维增强水泥聚苯再生颗粒发泡混凝土为主要板材,中间夹芯为硬泡聚氨酯,对于多孔砖砌体墙面,其构造如图1所示(括号内数据用于钢筋混凝土墙面)。 　　 1.1.1发泡混凝土。发泡混凝土具有密度低、保温、隔热、隔音、隔潮等功能,非常适合做为保温隔热材料,并且生产投资少、施工方便、可大量利用工业废渣,但其收缩大、易开裂、易吸水。为此,本板所用发泡混凝土专门加入纤维素醚、聚丙烯纤维、可分散的有机胶粉、废弃的聚苯乙烯颗粒,并选用优质发泡剂,以改善其缺点。其生产工艺为:发泡→搅拌→混泡→成型 　　 　　 　　 1.1.2硬泡聚氨酯。将发泡原液A、B两组分,掺入硅粉材料,搅拌成溶剂,直接喷涂在两固定好的发泡混凝土板中间,即可立即进行系列化学反应而生成硬泡聚氨酯。其特点为:制品质轻、比强度高、导热系数低、隔热性能良好。可改善发泡混凝土强度比较低的特点,同时可提高保温隔热性能。 　　1.2发泡混凝土复合板的技术性能 　　 1.2.1技术规格。该发泡混凝土复合板的平面尺寸有250mm×250mm和500mm×500mm 2种。厚度:用于多孔砖墙面为40mm,用于钢筋混凝土墙面为50mm。 　　 1.2.2综合性能。导热系数:发泡混凝土≤0. 058W /(m?K)、硬泡聚氨酯≤0. 027W /(m?K);压缩强度≥300 kPa;尺寸稳定性≤1. 5%;吸水率≤2%;燃烧性能B级。符合我省居住建筑节能设计指标要求。 　　 1.2.3该构造与传统的聚苯板比较具有以下特点:(1)保温、隔热性能好,发泡混凝土、硬泡聚氨酯导热系数小。(2)节能性高,可达到国家建筑节能65%的要求。(3)省工、省时,施工时不用对基层抹抗裂砂浆,保温板的粘贴不用粘结剂,用水泥砂浆即可,保温板板表面也不用粘贴网格布。(4)整体性好、耐久性好,发泡混凝土与基层粘结性能良好,结合密实,并且可以与主体结构同寿命。(5)综合造价低,发泡混凝土可以利用工业废渣,价格较低,施工速度快。 　　2发泡混凝土复合板保温体系的施工工艺 　　2.1施工工艺流程 　　 基层处理→抹水泥砂浆→粘贴保温板→固定锚固件→贴压网格布(只在离地2000 mm高度范围内)→抹抗裂砂浆→涂弹性底涂→刮柔性腻子→饰面层施工。其构造如图2。 　　2.2施工条件 　　 在进行保温板施工前,基层墙体应符合下列条件:(1)基层墙体底层水泥砂浆刷涂施工完毕,应平整坚实。(2)粘贴基底冲洗清理干净,表面不得有开裂、起皮、起砂现象,无空鼓,油污、浮尘、脱模剂等污迹。(3)基层表面不能有突出物,缺陷部分应事先修补。(4)施工前基底应清洁、干净、干燥(含水率不大于10% )。(5)操作地点基层温度不低于5℃,风力不大于5级,雨天不能施工,特殊情况,应采取有效措施,防止雨水冲刷墙面。 　　2.3操作步骤及注意事项 　　 (1)粘贴用水泥砂浆。采用1: 3水泥砂浆, 32. 5级普通硅酸盐水泥;砂采用中砂,过筛,含泥量不超过5%,先将砂和水泥,干拌均匀,然后再加入水搅拌均匀(水用量为水泥的60% ),机械搅拌时间不少于2 min。使用时砂浆应盛在容器