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采煤工作面采煤作业规程
采煤作业规程
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采 煤 作 业 规 程
采面名称: K7煤层 采 煤 工 作 面
编 制 人:
矿 长:
编制日期:二00九年 月 日
一、会审意见
参加会审人员: 二00九年 月 日
矿 长
生产副矿长
安全副矿长
技术副矿长
通 风
二、规程学习贯彻记录
应参加人员
人 员
职 务
工 种
签 名
时 间
应参加
人 员
职 务
工 种
签 名
时 间
跟班队长
跟班队长
班 长
班 长
放炮员
放炮员
采煤工
采煤工
采煤工
采煤工
采煤工
采煤工
采煤工
采煤工
采煤工
采煤工
跟班队长
班 长
放炮员
矿长
采煤工
生产副矿长
采煤工
机电副矿长
采煤工
技术副矿长
采煤工
贯彻学习时间:2007年 月 日 地点: 贯彻人(签名):
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三、回采工作面地质概况
(一)回采范围煤层赋存状况及储量
回采上限:+1078.0m 回采下限:+1035.0m。工作面由:开切眼至停采线
走向长
最大:395
最小:395m
平均:395m
倾斜长
最大:66m
最小:66m
平均:66m
上分层煤厚
最大:0.4m
最小:0.35m
平均:0.38m
下分层煤厚
最大:1.2m
最小:1.1
平均:1.15m
上分层夹矸
最大:0.53m
最小:0.4
平均:0.46m
下分层夹矸
最大:0.65m
最小:0.4
平均:0.53m
倾 角
最大:42度
最小:38度
平均:40度
容 重
最大:1.35T/m3
最小:1.35T/m3
平均:1.35T/m3
上分层储量
万吨
1.34
上分层储量
万吨
4.1
(二)煤层特征
1、煤层的物理化学特征
项目
指标
发火期
爆炸指数
沼气含量
煤种
灰份
含矸
6-12个月
19.16%
0.15%
主焦煤
45.0%
9.9%
2、煤层顶、底板及矿压特征
顶 底 板
老 顶
直 接 顶
底 板 比 压
指 标
Ⅰ类
Ⅱ类
3、工作面煤层岩性综合柱状图
(三)、地质构造地质构造简述
该工作面尚未发现对煤层开采有影响的地质构造。
2、水文情况
1)由于该工作面的顶板为粗砂岩和含砾粗砂岩互层,透水性较强,且K7煤层距地表最近,雨季时地表水容易渗透至该煤层给开采造成难度。
2)该工作面上部为采空区,且地表老煤窑较多并有一定的积水,所以老窑水对采面也构成影响,尤其是在雨季期间,一定要随时观察顶板情况,做好防排水措施,做到安全生产。
3、与临近煤层及采空区的关系(简述)
该工作面上部为k7煤层的采空区,其它临近未开采。
4、地质构造对开采的影响
尚未揭露对煤层开采有影响的地质构造。
四、采煤方法、巷道布置及顶板管理
(一)采煤方法
1、采煤方法的选择
该煤层是复杂结构的煤层,总厚度7m左右,结合煤矿现有的开采技术水平,采用上下分层开采,上分层采用走向长壁后退式采煤法,缓慢下沉法管理顶板;下分层采用条带采煤法,留设煤柱管理顶板。
2、落煤方式及装煤方式
1)落煤方式:采用爆破落煤;
2)装煤方式:工作面的煤炭通过溜板自滑至装车口,人力装运。
3、采高的确定
根据井下的实测煤层厚度,上分层采高平均0.78m,下分层采高平均1.83m,该工作面沿煤层顶底板采全高。
(二)巷道布置:平面图(示意)
(三)顶板管理
1、支护形式的选择(支柱的材质及规格等)
根据工作面顶板实际情况和矿井实际开采条件,上分层选用戴帽木支柱支护顶板. 点柱规格直径12cm, 戴帽规格长*宽*高为30*20*10cm3进行支护顶板;下分层选用戴帽点柱进行支护顶板,点柱规格直径18cm, 戴帽规格长*宽*高为30*20*15
2、工作面支护密度的确定:
根据工作面的实际情况,上分层直接顶板厚度为1.8m,老顶为含砾粗砂岩和粗砂岩互层岩性稳定,柱距取基本支护的排距:1.0米。柱距:1.0米,下分层直接顶板厚度为1.6m泥质粉砂岩,之上0.4m的煤和2.2m的泥质粉砂岩,之上是上分层的采空区. 柱距取基本支护的排距:1.0米。柱距:0.8米.
3、超前缺口及超前支护的说明
1)工作面不采用超前缺口
2)风、溜道煤壁往外20m采用Ф≥18cm的半圆木,长2.0m架顺山棚子进行了支护顶板
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