高速纸机保留剂zili.docVIP

高速纸机用保留助剂 吴文栈(译) 一、摘要： 在保留系统中使用微粒子(microparticles)是一种已得到广泛验证的作法，利用膨润土(bentonite)和硅胶(colloidal silica)作为絮凝剂。然而不断提高的纸机车速会造成更大的剪力，该剪力会破坏絮状物而降低保留率，因此化学供货商一直在寻求提高絮状物强度的方法。 一种第五代硅胶粒子保留助剂系统，目前被用于高速狭缝成形器(gap former)的高剪力强度条件下，这些微粒子与阳性淀粉或阳离子聚合物并用时，有助于形成较小、较紧密、强度更大的絮状物。 过去五年在微粒子技术上的发展，扩大了其潜在应用的范围，因而可用于难度更大的造纸系统，如轻磅涂布纸、超压光纸、再生芯纸、再生瓦楞纸板等。本文介绍的五个案例研究，均显示出造纸厂商改变使用最新的硅胶微粒子，在生产效率、产品质量、成本效率等方面的改善。 二、微粒子系统发展： 纸业用硅胶微粒子于1980年代早期开始引进使用，第一代微粒子系统以阴离子硅胶与阳性淀粉配合使用，此系统主要用于文化用纸及纸板纸部份，因其含有较多填料及处女浆且要求强度。工厂不是使用此类微粒子系统就是较后发展的膨润土与聚丙烯酰胺(PAM)微粒子系统。这些系统提高了保留(尤其是填料)、改善滤水、提高强度。因滤水改善而得到较好交织、较高剪力抗力及较均匀纸张(减少两面性)，比单系统及其它双聚合物系统提供较干净系统