ie工业工程培训-设施规划跟物流解析讲义(ppt97页).pptVIP

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  • 2018-09-01 发布于湖北
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ie工业工程培训-设施规划跟物流解析讲义(ppt97页)

工業工程課程培訓——張慶 設施規劃與物流分析 工業工程課程培訓——張慶 倉儲作業對物流中心規劃的影響 (1)先進先出 (2)零數先出 (3)重下輕上 (4)ABC分類佈局 (5)特徵群組儲放 工業工程課程培訓——張慶 生命週期對物流中心規劃的影響 (1)醞釀期 (2)成長期 (3)成熟期與飽和期 (4)衰退期 工業工程課程培訓——張慶 工業工程課程培訓——張慶 五、物流中心規劃程式 制定規劃目標 收集基本資料 分析基本資料 設定規劃條件 建築物與設備規劃 方案評估與選擇 局部規劃設計 整體佈局設計 可用空間限制 所需空間要求 局部設計評核 完成物流中心的規劃 計畫開始 規劃準備階段 方案評估階段 系統規劃設計階段 局部規劃設計階段 工業工程課程培訓——張慶 計畫準備階段 首先,必須明確制定物流中心未來的功能與運營目標,以利於資料收集與規劃需求分析;且資料收集的目的在於“現狀的把握”,以掌握企業的“物流能力”,進而針對現狀問題進行分析,並與同行業做比較。 工業工程課程培訓——張慶 系統化設計階段 規劃條件設定 地點選擇 建築物與設備規劃 服務設施規劃 整體佈局設計 工業工程課程培訓——張慶 方案評估階段 一般的規劃過程均會產生多數方案,應依據原規劃的基本方針,以及原規劃的基準加以評估,以選擇最佳方案。 工業工程課程培訓——張慶 臺灣通行的程式 1.計畫籌設與準備階段 2.系統規劃設計階段 3.方案評估與選擇階段 4.細部規劃設計階段 5.計畫執行階段 工業工程課程培訓——張慶 物流中心規劃架構 資料收集與分析階段 方案產生階段 方案評估階段 局部設計階段 執行與管理階段 設施定位階段 物流中心設施設計 物流設施系統分析 物流設施策略規劃 物流中心 模組化設計 工業工程課程培訓——張慶 IE課程培訓 第三部分 設施規劃界面 工業工程課程培訓——張慶 在設施規劃過程中設施有三個主要的介面:產品特徵、流程特徵和顧客特徵。在一個生產或服務設施中,產品特徵和流程特徵與設施規劃能否相互支援、配合,將是該系統運行效率可否提升的關鍵因素;而在買方市場的經濟條件下,顧客特徵也成為設施規劃時的另一項重要因素。 工業工程課程培訓——張慶 產品特徵 流程特徵 顧客特徵 設施規劃 設施規劃的介面關係 工業工程課程培訓——張慶 一、設施規劃和產品特徵的關係 一個設施存在的本質即在於提供實體產品或服務產品,所以設施規劃與產品特徵是得失榮辱的利害關係。一般產品特徵涉及到“要生產哪些產品”及“個別產品的局部設計”兩項決策。前者是高管決策層依據市場需求、製造能力及相關經濟效益分析而達成的決策;後者則包含了產品的規格特徵及品質功能展開。 工業工程課程培訓——張慶 產品特徵要考慮的因素 產品設計目標 決定企業品種需求 要生產哪些產品 新產品發展過程 產品生命週期 產品特徵 生產模式選擇 品質機能展開 產品設計規格 個別產品局部設計 工業工程課程培訓——張慶 產品設計目標 1.使新產品儘快上市,以爭取顧客認同; 2.使所設計的產品得以在品質、成本、外觀等方面符合顧客需求; 3.提高顧客滿意度; 4.提高產品服務的品質水準; 5.降低產品的生產與服務成本。 工業工程課程培訓——張慶 新產品開發過程 1.創意產生 2.創意篩選 3.觀念測試(產品描述) 4.企業分析 5.產品研發 6.市場測試 7.商品化 工業工程課程培訓——張慶 產品生命週期 1.醞釀期(引入期) 2.成長期 3.成熟期 4.飽和期 5.衰退期 工業工程課程培訓——張慶 生產模式選擇 在進行產品設計目標、產品發展過程與產品生命週期等三項要素分析之後,則可決定企業的生產規模,再依據個別產品品種的市場需求量決定何種生產模式——自製還是外包。一般而言,零部件的自製或外購決策要考慮以下因素: (1)生產技術 (2)設備能力 (3)全面成本 工業工程課程培訓——張慶 產品規格設計 首先進行產品規格設計分析,包括產品設計圖的局部作業規格、產品圖面及模型表達;制定產品規格設計的相關檔:產品拆解組合圖與零部件圖;為生產流程提供零部件的規格、尺寸等資料。 工業工程課程培訓——張慶 品質機能展開QFD 品質機能展開(Quality Function Deployment) 是一項將顧客對產品品質的要求與願望融入產品研究與開發過程中去的方法。其目的是針對顧客對產品品質的各種因素進行分解,而融入行銷、企劃、設計、生產技術、製造、物料、採購、驗收等各層面。 工業工程課程培訓——張慶 二、設施規劃和流程特徵的關係 設施規劃的第二個重要的介面是進行作業流程的分析研究,包括生產方法的選擇、機器設備的選擇、工程規劃等;流程規劃是依據產品特徵分析,針對指定的作業方式、所需的設備等有關工作進行規劃,促進作業、設備、人員和物料能夠被安排於適當位

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