橡胶的挤出.docVIP

PAGE PAGE 1 TOC \o 1-3 \h \z \u HYPERLINK \l _Toc 第十四章 压出工艺 PAGEREF _Toc \h 1 HYPERLINK \l _Toc §14.1 橡胶挤出机 PAGEREF _Toc \h 1 HYPERLINK \l _Toc 一．挤出机结构 PAGEREF _Toc \h 1 HYPERLINK \l _Toc 二．挤出机的选用 PAGEREF _Toc \h 3 HYPERLINK \l _Toc §14.2 挤出过程原理 PAGEREF _Toc \h 4 HYPERLINK \l _Toc 一．工作原理 PAGEREF _Toc \h 4 HYPERLINK \l _Toc 二．胶料在挤出段中的流动状态 PAGEREF _Toc \h 4 HYPERLINK \l _Toc 三．胶料在机头内的流动状态 PAGEREF _Toc \h 5 HYPERLINK \l _Toc 四．胶料在口型中的流动和压出膨胀 PAGEREF _Toc \h 5 HYPERLINK \l _Toc 五．挤出机的生产能力 PAGEREF _Toc \h 6 HYPERLINK \l _Toc §14.3 口型设计 PAGEREF _Toc \h 7 HYPERLINK \l _Toc 一．口型设计的一般原则 PAGEREF _Toc \h 7 HYPERLINK \l _Toc 二．口型的具体设计 PAGEREF _Toc \h 7 HYPERLINK \l _Toc §14.4 橡胶制品的压出工艺 PAGEREF _Toc \h 8 HYPERLINK \l _Toc 一．热喂料压出工艺 PAGEREF _Toc \h 8 HYPERLINK \l _Toc 二．冷喂料挤出 PAGEREF _Toc \h 10 HYPERLINK \l _Toc 三．其它类型挤出机挤出 PAGEREF _Toc \h 10 HYPERLINK \l _Toc §14.5 压出半成品的收缩及质量问题 PAGEREF _Toc \h 11 HYPERLINK \l _Toc 一．影响压出工艺的因素 PAGEREF _Toc \h 11 HYPERLINK \l _Toc 二．压出半成品质量问题及原因 PAGEREF _Toc \h 11 HYPERLINK \l _Toc 思考题： PAGEREF _Toc \h 12 第十四章 压出工艺 压出（挤出）是使高弹态的橡胶在挤出机机筒及转动的螺杆的相互作用下，连续地制成各种不同形状半成品的工艺过程。 应用：制造轮胎胎面、内胎胎筒、纯胶管、胶管内外层胶和电线电缆等半成品；也可用于胶料的过滤、造粒、生胶的塑炼、金属丝覆胶及上下工序的联动。 挤出成型的特点： （1）操作简单、工艺控制较容易，可连续化、自动化生产，生产效率高，产品质量稳定。 （2）应用范围广。通过挤出机螺杆和机筒的结构变化，可突出塑化、混合、剪切等作用中的一种，与不同的辅机结合，可完成不同工艺过程的综合加工。 （3）可根据产品的不同要求，通过改变机头口型成型出各种断面形状的半成品。也可通过两机（或三机）复合压出不同成分胶料或多色的复合胎面胶。 （4）设备占地面积小、质量轻、机器结构简单、造价低、灵活机动性大。 挤出机的分类： 根据加工物料的不同可分为：橡胶挤出机和塑料挤出机； 根据结构特征可分为：热喂料挤出机、冷喂料挤出机和排气冷喂料挤出机； 根据螺杆数量可分为：单螺杆挤出机、双螺杆挤出机和多螺杆挤出机； 根据工艺用途不同分为：压出挤出机、滤胶挤出机、塑炼挤出机、混炼挤出机、压片挤出机及脱硫挤出机等。 §14.1 橡胶挤出机 挤出机的规格用螺杆的外径表示，并在前面冠以“SJ”或“XJ”，S表示塑料；X表示橡胶；J表示挤出机。如SJ-90表示螺杆外径为90mm的塑料挤出机；而XJ-200表示螺杆外径为200mm的橡胶挤出机。 一．挤出机结构 挤出机结构通常由机筒、螺杆、加料装置、机头（口型）、加热冷却装置、传动系统等部分组成。 挤出机的主要技术参数有：螺杆直径、长径比、压缩比、转速范围、螺杆结构、生产能力、功率等。 1．机筒 机筒在工作中与螺杆相配合，使胶料受到机筒内壁和转动螺杆的相互作用，以保证胶料在压力下移动和混合，通常它还起热交换的作用。 为了使胶料沿螺槽推进，必须使胶料与螺杆和胶料与机筒间的摩擦系数尽可能悬殊，机筒壁表面应尽可能粗糙，以增大摩擦力，而螺杆表面则力求光滑，以减小摩擦系数和摩擦力。否则，胶料将紧包螺杆，而无法推向前进。 （1）机筒的结构形式 按结构可分为整体式和组合式两种。