玻化砖地面施工技术交底（改）.doc

共 NUMPAGES 6页，第 PAGE 6页 玻化砖地面施工技术交底 GD□□ 施工单位 工程名称 分部工程 装修工程 交底部位 玻化砖地面 日 期 2014年8月5日 交 底 内 容 交底内容： 一、施工准备 1、主要机具： 铁锹、靠尺、水桶、抹子、墨斗、钢卷尺、尼龙线、橡皮锤（或木锤）、笤帚 2、材料准备 （1）选用质优价廉的合作厂商，按国家标准进行采购，一律选用国内外的优质产品。并与材料厂商签订保证材料的技术、质量及供货周期的协议书。? （2）为避免色差，应优先考虑同一面的为一批，玻化砖批次的划分重点考虑的是施工部位。 （3）工厂以项目部计划安排生产加工、送货，?制定有关搬运量、搬运日期、运货至楼层以及协助计划。? （4）材料到现场依据出库单，检验产品的数量、质量；材料堆放场应平整，各种料具分类堆放稳固、统一挂牌，标识清楚。? （5）水泥：硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸水泥，其标号不宜小于425号。? 3、施工条件 （1）内墙+500mm水平标高线已弹好，并校核无误。? （2）地面垫层以及预埋在地面各种管线已做完，地面防水层保护层做完。有地漏的房间应找好泛水。? （3）按材料加工单准备。600*600玻化砖，进场后应拆箱检查颜色、规格、形状等要符合设计要求和有关标准的规定，玻化砖进场后，保证其数量及质量，待铺贴施工时将玻化砖分类搬运至各类地点进行施工。? （4）材料进场，把外观有裂缝、掉角和表面上有缺陷的砖剔出，并按花型、颜色挑选后分别堆放。? （5）大面积施工前应按规范先做样板，确定施工工艺及操作要点，达到工艺求封样，让施工人员参照样板形式及质量施工。以此样板为质量要求的参照。 二、工艺做法 架空层玻化砖地面选楼12B 做法从上至下依次为：10mm厚玻化地砖，干水泥擦缝→20厚1:4干硬性水泥砂浆结合层，表面撒干水泥粉→2mm厚聚氨酯防水涂料，面撒黄沙→120mm厚C10砼垫层→砼地面。 其余楼层玻化砖地面选楼12A 做法从上至下依次为：10mm厚玻化地砖，干水泥擦缝→20厚1:4干硬性水泥砂浆结合层，表面撒干水泥粉→120mm厚C10砼垫层→砼地面。 三、工艺流程 基层处理→找标高、弹线→抹找平层砂浆→弹铺砖控制线→铺砖→勾缝、擦缝→养护。 四、施工方法与技术措施 1、基层处理：将结构层上的杂物清理掉，并用錾子剔掉砂浆落地灰。如结构层有油污时，应用10%火碱水刷净，并用清水及时将其上的碱液冲净。? 2、做120mm厚的C10混凝土垫层； 3、垫层浇筑完成以后用聚氨酯防水涂料做2mm厚防水层，并沿墙上翻150mm，面撒黄沙。（仅地面铺砖需此项工序，楼面铺砖无需此项工序） 4、刷素水泥浆结合层一道。 5、弹铺砖控制线：弹砖的控制线。预先根据设计要求和砖板块规格尺寸，确定板块铺贴的缝隙宽度，当设计无规定时，紧密铺贴缝隙宽度不宜大于1mm，伸缩缝铺贴缝隙宽度宜为10mm。? 在房间从纵、横两控制线方向排尺寸，当尺寸不足整砖倍数时，将非整砖用于边角处，横向平行于门口的第一排应为整砖，将非整砖排在靠墙位置，纵向（垂直门口）应在房间内分中，非整砖对称排放在两墙边处。根据已确定的砖数和缝宽，在地面上弹纵、横控制线（每隔4块砖弹一根控制线）。? 6、铺砖：为了找好位置和标高，应从门口开始，纵向先铺2-3行砖，以此为标筋拉纵横水平标高线，铺贴时应从里向外退着操作，人不得踏在刚铺好的砖在由，每块砖应跟线，操作程序是：? a.铺贴前将砖放入半裁水桶中浸水湿润，晾干后表面无明水时，方可使用。 b结合层的厚度：采用水泥砂浆铺设，厚度应为20mm。 c. 结合层组合材料拌合：使用水泥砂浆结合层时，（配合比宜为1:4水泥:砂）干硬性砂浆。亦应随拌随用，初凝前用完，防止影响粘结质量。?? d.铺贴时，砖的背面朝上抹粘结砂浆，铺贴到已刷好的水泥浆结合层上，砖上楞略高出水平标高线，找正、找直、找方后，砖上面垫木板，用橡皮锤拍实，顺序从内退着往外铺贴，做到面砖砂浆饱满、相接紧密、坚实，与地漏相接处，用砂轮锯将砖加工成与地漏相吻合。铺地砖时最好一次铺一间，大面积施工时，应采取分段、分部位铺贴。 e.?拨缝、修整：铺完2至3行，应随时拉线检查缝格的平直度，如超出规定应立即修整，将缝拨直，并用橡皮锤拍实。此项工作应在结合层凝结之前完成。 6、勾缝擦缝：面层铺贴后应在24h内进行擦缝、勾缝工作，并应采用同品种、同标号、同颜色的水泥。? a.勾缝：用1:1水泥细砂浆勾缝，缝内深度宜为砖厚的1/3，要求缝内砂浆密实、平整、光滑。随缝随将剩余水泥砂浆清走、擦净。? b.擦缝：如设计要求不留缝隙或缝隙很小时，则要求接缝平直，在铺实修整好的砖面层上用浆壶往缝内浇水泥浆，然后用干水泥撒在缝上，再用绵纱团擦揉，将缝隙擦满。最后将面层上的水泥浆擦干