市政给排水施工设计方案.doc

给排水管网施工方案 工程概况 1．1某工程给排水工程地下埋管主要包括给排水,雨排水,工艺废水等,该工程特点是管材种类多,厂房排出的废水含腐蚀性物质,如酸碱废水含氟废水对管道的安装质量要求严格.该工程埋地部分包括排水铸铁管,复合玻璃钢管,给水铸铁管,铜管,镀锌钢管.连接方式;铸铁管石棉水泥接口.镀锌钢管丝扣连接.复合玻璃钢管粘接连接,铜管焊接连接,所有管道均采用C15,包角落180砼基础. 1．2 设计要求 室外给排水干管DN75mm 者，采用内壁搪水泥给水铸铁管，石棉水泥接口DN75mm 者，采有铜管连接，180度素砼带形基础。 室外排水干管，绿化带下采用轻型钢筋砼管，承插式接口，180度C15 素砼带形基础，道路下的管道采用重型钢筋砼管，承插式接口，180 度C15 素砼带形基础，DN200mm 的排水管采用铸铁管，大于DN200mm 排水管采用承插式钢筋砼管。 金属管道采用石油沥青普通级防腐二布三油。 1．3 主要工程量 本工程涉及的主要工程量有： 管道基槽土方开挖 5000 m 排水检查井制作 20座 雨水，生活及生产废水排水管 800 m 给水管道 1000 m 管道阀门及各种计量仪表 100 个 管道防腐材料 100 m 1．4 编制依据 某光纤工程建筑给排水施工图 建筑采暖卫生与煤气工程质量检验标准 GBJ302—88 采暖与卫生工程施工及验收规范 GBJ242—82 建筑排水硬聚氯乙烯管道设计,施工及验收规范 CJJ29—30—89 主要施工方法和技术措施 2.1 施工方法 管线位置测试—管道基槽（机械和人工结合）检查井土方开挖/管道支墩制作—检查井制作，基槽基底（垫层）处理（砼基础制作）/管道支架基座制作--（做好防腐处理）管道敷设—安装各种配件及附属件设施—基槽土方回填。 2．2 主要施工措施； 2．2．1 沟槽开挖与验收 A 按施工图要求测出管道的坐标及标高,按图示方向打桩放线,确定沟槽位置,宽度和深度. B 沟槽底部开挖宽度为管径加600mm,深度为设计标高加上100mm厚C15砼垫，沟槽边坡取1;0.67 C为便于管段下沟,挖沟槽的土堆放在沟的一侧.土堆底边与沟边保持不小于0.8mm距离.待回填后再将多余的土方运至其它需回填之处。 D 沟槽开挖采用人工，机械相结合开挖,如遇有管道,电缆,建筑物,构筑物,文物古迹予以保护.并及时上报.，将现有的路面碎石集中堆放，以便今后路基使用，机械开挖至设计高程以上200m，采用人工修槽至设计标高，确保基础上层未被扰动 E 根据施工图检查管沟坐标,深度平直度,是否符合设计要求,并通知有关单位验槽. 2．2．2 基槽槽底垫层处理 根据设计要求，垫层均采用180度c15素砼基础，若有地下水时，将水排干净后方可铺填作业。 2．2．3排水检查井等井的制作 在进行排水检查井，阀门井水表井等的制作时，严格执行设计要求，按标准图集所示进行施工；排水检查井—S231—28—12，阀门井—S—143—17—4，水表井—S-143—17—6，检查井，阀门井在制作时应注意防水处理，防止高度高于地下水位300mm。井筒制作好后，埋设井盖圈，安放好井盖，位于道路之中的需用重型井盖。 2．2．4铸铁管安装 A施工工序 土方—管基,管座—铺管—接口—养护—灌水试验—回填 B 沟槽开挖好,验槽合格后,支设槽底模板浇筑管座砼至管下底设计标高并预留接口工作坑. C 管及管件下沟前,清除承口内部的油污,飞刺,铸砂及凹凸不平的铸瘤,有裂纹的管及管件不得使用.管及管件严格除锈后刷底漆一道,热沥青二道防腐. D 接口采用石棉水泥接口，石棉水泥在填打前拌和，石棉水泥的重量配合比应为石棉30%4F 级石棉，水泥70%425#水泥,水灰比宜小于或等于0。20，油麻采用纤维较长,无皮质.清洁.松软,富有韧性的油麻. 拌好的石棉水泥应初凝之前用完,填打后的接口应及时洒水养护,接口填打后,管道不得碰撞及扭转. E 铺管后,复测标高,用石棉水泥接口养护达到一定强度后,浇筑管基砼.安装坡度除注明者外均采用标准坡度, DN50,I=0.035, DN75,I=0.025, DN100,I=0.020, DN150,I=0.015. F 沿直线铺管,选用管径公差组合最小的管节组对连接,环向间隙均匀,纵向间隙不小于3mm. G 接口施工时,油麻辫直径为1.5 倍接口环向间隙,环向搭接为60—100mm,填打密实,油麻辫约占承口总深度的1 /3,石棉水泥约占承口深度的2/3,表面平整一致,凹入端面2mm. H 安装允许偏差符合施工规范规定,座标50mm,标高,给水±30mm,排水±10mm,安装完毕后经灌水试验合格,有关单位隐蔽验收