梁砼专项方案.docVIP

中铁二十一局大西客运专线临潼T梁场T梁预制混凝土施工专项方案 PAGE PAGE 14 目 录 TOC \o 1-1 \h \z \u HYPERLINK \l _Toc1.混凝土施工工艺综述 2 HYPERLINK \l _Toc2.拌合站应具备的条件 2 HYPERLINK \l _Toc2.1.整体要求 2 HYPERLINK \l _Toc2.2.人员配备 2 HYPERLINK \l _Toc2.3.管理制度 2 HYPERLINK \l _Toc2.4.机械设备 3 HYPERLINK \l _Toc2.5.原材料存储场地 3 HYPERLINK \l _Toc3.原材料质量控制 3 HYPERLINK \l _Toc3.1.源头控制 3 HYPERLINK \l _Toc3.2.进场控制 3 HYPERLINK \l _Toc4.混凝土生产 4 HYPERLINK \l _Toc4.1.拌合计划责任 4 HYPERLINK \l _Toc4.2.拌合质量 4 HYPERLINK \l _Toc5.混凝土搅拌站作业 5 HYPERLINK \l _Toc5.1.混凝土搅拌 5 HYPERLINK \l _Toc6.混凝土浇筑施工工艺 6 HYPERLINK \l _Toc6.1混凝土的浇筑步骤及顺序 6 HYPERLINK \l _Toc6.2混凝土振捣 7 HYPERLINK \l _Toc6.3橡胶抽拔棒拔管时间 9 HYPERLINK \l _Toc7.混凝土养护施工工艺 9 HYPERLINK \l _Toc7.1自然养护 9 HYPERLINK \l _Toc7.2蒸汽养护 10 HYPERLINK \l _Toc8.主要施工人员组织和施工设备、工具配置 12 HYPERLINK \l _Toc8.1人员组织安排 12 HYPERLINK \l _Toc8.2主要施工设备、工具配置 13 T梁混凝土施工专项方案 1.混凝土施工工艺综述 混凝土施工，是预制T 梁工程质量控制的关键环节。不仅要考虑工艺细节，还要考虑人员组织和机具设备的配置。混凝土采用自动控制拌和站集中拌和方式，施工配合比根据混凝土浇筑前粗、细骨料含水率实测值对设计配合比进行动态调整，混凝土浇筑时间控制在3.5 小时内，混凝土振捣采用插入式振捣与附着式振捣相配合的方式，混凝土养护采用自然养护和蒸汽养护相结合的方式。 2.拌和站应具备的条件 2.1 总体要求 本梁场混凝土工程采取集中拌和、统一供应的方式进行施工。混凝土集中搅拌站投产前，由工程部制定完备的混凝土搅拌作业指导、生产工艺流程，安质部制度环境保护方案及各种预案。主要工作操作人员应持证上岗，搅拌、检测设备和计量器具配置应符合要求。经梁场初验合格，报请监理工程师验收后，再报业主验收后，方可投产使用。 2.2 人员配备 拌和站设有站长、副站长各1人，技术主管1名,每条拌和生产线每工作班配备搅拌司机2人。 2.3 管理制度 拌和站应制定完善的设备操作规程和管理制度，包括拌和机操作规程、日常管理制度等。 2.4 机械设备 拌和站选用的拌和设备均为强制式搅拌机，并配有相应的自动计量设备、混凝土运输设备；拌和站的生产能力必须满足现场混凝土浇筑量的要求。 拌和站计量设备均应有合格证，计量系统应经计量部门检定，并有检定证书原件。 拌和站备有500KW发电机1台。 2.5原材料储存场地 拌和站根据选定的原材料的规格配备相应的储存场地且分区存放（5-10mm、10-20mm碎石区、粗砂区、已检区和待检区），建造钢结构风雨棚，既起到遮阳作用可降低混凝土的入模温度，又可保证下雨不会影响骨料的正常含水率，全部场地采用混凝土硬化处理。 拌和站具有独立完善的排水系统和供电系统。 3.原材料质量控制 3.1源头控制 物资部根据料源供货情况，不定期到各料源头进行了解材料的生产能力、质量状况，保证有充足合格的材料供应。必要时进驻源头，杜绝不合格材料装车。 3.2进场控制 原材料由物资部联系进场，进场后由试验室进行现场取样，并根据相应的国家和行业规范进行检验、验收，检验后出具报告通知物资部使用，若不合格不得使用。 4.混凝土生产 4.1 拌和计划责任 混凝土应在有计划的状态下组织生产。预制梁作业队应提前以《混凝土通知单》向拌和站站长递交需求计划，内容包括混凝土类别、数量、灌注部位即要求等。并应在浇注混凝土前二小时通知拌和站站长。拌和站必须在规定的时间内保证混凝土供应。 4.2 拌和质量 试验员负责混凝土拌制前即拌制中砂石含水率的测定并验证各种掺入料的合格报告，根据测试结果、环境条件、各种性能要求等提出施工配合比，使混凝土配合比和水胶比符合设