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抗风压性能反复检测 反复检测：反复检测压力P2＝1.5P1 反复5次。加压速度300-500Pa/s，压力差作用时间3s。 工程检测;工程设计值小于2.5倍P1时以0.6（1.5P3/2.5）倍工程值加压。 观察是否有功能障碍或损坏。 抗风压性能安全检测 安全检测 安全检测压力P3＝2.5P1（2.0P1)一次。开关5次；记录功能障碍或损坏部位。 工程检测 工程设计值小于2.5P1时，以工程设计值一次。记录功能障碍或损坏部位。 工程设计值大于2.5P1时，按定级检测进行（不满足工程设计要求）。 抗风压性能检测 采用线性方法计算出挠度对应压力值。 ?注意事项：采用内插法计算。 面法线挠度计算公式 抗风压性能检测 角位移值计算公式 抗风压性能检测判定 定级检测 依据定级检测的实际数据进行评定。正负压以绝对值较小值作为定级值。 工程检测 变形、安全检测对应相对面法线挠度≤允许挠度；反复、安全检测无功能障碍和损坏，判为满足工程使用要求。反之，为不满足。 抗风压性能检测分级 现场检测 密封板安装 密封板应有足够刚度，自身组合应足够牢固。 密封板与围护结构的连接应有足够强度。 密封板自身缝隙及与围护结构连接部位应密封良好。 仅做气密性能可用厚度0.2mm的塑料膜代替密封板，必须保证塑料膜与洞口连接密封良好。 注意事项 检测窗必须是安装完毕可以正常使用的。 室外风速过大，室内外温差过大，下雨天等存在影响检测结果的因素时，应暂停检测。 检测过程应有安全措施。 气密性能检测 气密性能检测 注意事项： 气密性能进行附加渗透量测试时，密封试件时应包含整个窗洞口内缝隙（开启缝隙、镶嵌缝隙、安装缝隙）。 对试件的密封在保证安全的前提下，建议在室外侧进行。 气密性能检测 注意事项： 气密性能的窗户面积按展开面积计算。 建议先做负压，再进行正压检测。 水密性能检测 一次加压法 水密性能检测 逐级加压法 水密性能检测 注意事项： 建议采用一次加压法。 注意开始淋水的时间。 淋水量不同：逐级 2L/M2·min 一次 2L/M2·min 或 3L/M2·min 水密性能检测 注意事项： 除了加压级别时试件出现严重渗漏外，加压完毕后30min内安装连接部位出现水迹，也作为严重渗漏。 抗风压性能检测 抗风压性能检测 注意事项： 位移计尽可能安装在室外侧杆件上。 可先进行负压检测。 无须进行反复加压P2的检测。 变形检测级数要求不少于4级。 抗风压性能检测 注意事项： 除试件外，还应对工程窗安装连接部位进行状态检查。 必要时安全检测完成后重新进行气密、水密检测，并根据检测结果进行修复或更换。 检测结果评定 依据老标准 GB/T 7106-2002、GB/T7107-2002、GB/T7108-2002进行计算、处理和判级。 最大允许相对面法线挠度同实验室检测。 建议同时标注GB/T 7106-2008的等级。 检测报告要求 必须明确： 试件的主要信息（门窗的品种、系列、型号、开启方式；玻璃的类型、尺寸；主要五金件的种类数量；挡水板的高度；密封条材质；材料的厂家信息） 工程信息：工程名称、工程设计要求等 试验过程中的有效数据及结果和判级，工程检测要明确是否满足工程设计要求。 检测所用仪器设备及当天的温度、气压。 检测日期及检测人员 * * * * 气密性能检测判断 ±q1、±q2 取三樘平均值作为判级结果。 对照分级表，依据缝长和面积分别取差者判级。 正负压要分别定级。 气密性能检测分级 测量系统校准 空气流量校准设备 500mm×500mm×3mm不锈钢板，均匀布置8×8×Φ20mm透气孔。 钢板要求平直，孔洞要求清洁，不能有划痕毛刺。 钢板安装在安装框上，与安装框连接缝用密封胶密封。 测量系统校准 校准条件 ①20℃±5℃， ②检测设备预热1小时以上， ③测量系统均应经过计量并有效 测量系统校准 校准方法 ①密封全部孔洞，按气密性能检测方法加压顺序，得出设备的附加渗透量。 ②依次开1、2、4、8、16、32孔，同样方法检测得出总渗透量。 ③计算不同数量孔的渗透量并换算成标准状态渗透值。 测量系统校准 校准结果 ①重复3次，取平均值。 ②正负压分别计算。 ③记录不同数量孔的渗透量值，并作为初始值。 ④每半年校准1次，并与初始值比较。误差超5%时，应进行修正。 水密性能检测 检测方法分类 波动加压检测 热带风暴和台风地区工程 稳定加压检测