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客户变压器抢修中试验分析及处理
客户变压器抢修中试验分析及处理
摘要
变压器是电力系统中十分重要的一种电力设备,发生故障后将对供电的可靠性和系统的正常运行带来严重的影响。结合用电客户小、散、多的特点,兼顾事故抢修及时性的要求,客户变压器抢修中常规试验主要包括绝缘电阻、直流电阻的测量。本文主要讨论如何实现在客户变压器抢修中取得准确的试验数据,并依靠试验数据进行分析做出初步的故障判断。
关键词
客户变压器变压器抢修绝缘电阻 直流电阻
中图分类号:TM54 文献标识码:A 文章编号:
1、绝缘电阻试验方法及结果处理分析
绝缘电阻测试是检查配变绝缘状况的通用办法,能有效检查出变压器绝缘整体受潮,部件表面受潮或脏污,以及贯穿性的集中性缺陷,如瓷件破裂、引线接壳、器身内有金属接地等缺陷。在抢修现场测试中,一般采用2500V摇表,由于可能受到各种因素的干扰,测出的绝缘值往往偏小,影响抢修人员对设备状态的判断。当绕组对地绝缘较低或为零时,不能轻易判断受潮而确定不合格,可首先进行如下步骤确保获得准确的绝缘电阻值:
1)、测量方法是否得当:测量前是否检验过摇表正常,表计接线是否正确,转速是否达到额定转速,指针是否稳定,引线与外壳是否稳定搭接等。
2)、避免泄漏电流的影响:使用屏蔽端子G,将屏蔽导线缠绕在被试绕组出线桩头的套管表面,抵消表面泄漏电流的影响。
3)、人为造成测量值偏低:检查该拆除的外引线是否全部拆除,特别是中性线拆除后是否完全与低压排隔离(要避免因螺栓等接触引起的误判)。
4)、设备接线:由于摇表使用频繁,直流输出端绝缘皮可能磨损,人体电阻导致测量值降低,可通过线夹直接夹住桩头测量或使用绝缘良好材料包裹接触处绝缘皮测量。
5)、检查绝缘瓷件表面是否潮湿脏污,是否破损,有无放电痕迹:若出线套管有轻微脏污,使用干净毛巾进行清理后再测试;若脏污严重,使用酒精配合清洗,再用干毛巾查净后晾置几分钟后测试;若套管有明显破损影响使用,则进行更换后再测试。
6)、检查变压器本体密封是否良好,有无渗漏现象,如渗漏发生在套管下方,很有可能导杆压接螺丝松动或皮圈破损。此时应该拧紧螺丝观察是否有渗油现象,若仍然存在则需要更换皮圈处理后再测试。
7)、拆接引线时,可能因拆线人员用力过猛、防护不当使导电杆因转动而移位,致使带电部位与外壳安全距离减小甚至搭接,也会造成绝缘水平下降或阻值为零。因此应该在拆线前,在导电杆上划定记号,拆桩头压接螺丝时注意固定导电杆,若有轻微移位,立刻减小拧螺丝的力量,重新固定导电杆再次缓发力拆卸。
经过以上处理后,所测试绝缘电阻值基本为真实值,对于客户变压器一般均为10kV电压等级,应测量60s的绝缘电阻值。测量值的判断遵循以下规则:
1)、测量温度以顶层油温为准,尽量与前次测量温度相近。
2)、尽量在油温低于50℃时测量,不同温度下的绝缘电阻值可按下式换算
R20=1.5K/10.Rt式(1)
式中 R20――校正到 20℃ 时的绝缘电阻值(MΩ);
Rt――在测量温度下的绝缘电阻值(MΩ)。
K――实测温度值减去20(不取绝对值)。
3)、绝缘电阻换算至同一温度下,与前一次测试结果相比应无明显变化。
2、直流电阻测试方法及处理结果分析
直流电阻测试可以检查出绕组内部导线的焊接质量,引线与绕组的焊接质量,绕组所用导线的规格是否符合设计要求,分接开关、引线与套管等载流部分的接触是否良好,三相电阻是否平衡等。为了测得正确的直流电阻值,应该注意以下方面:
1)、电桥接线正确:双臂电桥一般都是使用4线双回路测量,电压、电流回路接线和线夹必须正确。
2)、电桥电池电量充足:对于较大容量变压器,由于电桥本身测试电流偏小,若电池电量不足,容易增大测量误差,难以测出准确数据。
3)、电桥使用要正确:电桥是否调零,电桥灵敏度是否达到最大。
4)、电桥线夹与被测变压器是否接触良好:由于抢修变压器多经过长期运行,桩头、螺丝容易生锈,测试时线夹位置要夹在导电处并压紧。
5)、现场拆引线时,出线桩头容易与母排(尤其是低压排)事实接触,影响测量值。
为了快速正确的判断所测得的直流电阻值,测试结果可以按照以下几点进行快速判断:
1)、 1600kVA 及以下电压等级三相变压器,各相测得值的相互差值应小于平均值的 4%,线间测得值的相互差值应小于平均值的2%;1600kVA 以上三相变压器,各相测得值的相互差值应小于平均值的 2%;线间测得值的相互差值应小于平均值的1%
2)、 若存在历史记录,变压器的直流电阻还应与同温下记录的实测数值比较,相应变化不应大于2%;不同温度下电阻值式2换算:
R2=
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