宝钢集团八钢公司2500m3高炉配套TRT发电机组故障分析与对策.docVIP

宝钢集团八钢公司2500m3高炉配套TRT发电机组故障分析与对策 　　[摘 要]本文阐述了与八钢2500m3 高炉配套的TRT发电机组运行情况，分析了该套机组在运行过程中出现的故障现象和原因，并总结了相关的维护对策，为同类TRT机组的使用和维护提供了参考。 　　[关键词] TRT#1048578; 故障分析#1048578; 振动 临界转速 设备维护 　　1、前言 　　高炉炉顶煤气余压回收透平发电装置(简称TRT) ,是应用于冶金企业的一种高效节能装置, 它利用高炉产生的煤气，经重力除尘器，两级文氏管，进入透平膨胀机做功,驱动发电机发电来进行能量回收。 该装置不产生任何污染，可实现无公害发电，是国内外钢铁企业公认的节能环保装置。宝钢集团八钢公司热电分厂投运两台TRT发电机组，两台机组的投运对八钢公司节能增效、环保降噪、稳产高产等方面产生积极了的社会效益和显著的经济效益。（见图1） 　　 　　2、设备简介及故障现象 　　宝钢集团八钢公司热电分厂采用的是西安陕鼓动力股份有限公司MPS型产品，透平主机采用轴流、两级反动式透平膨胀机，型号为MPG19.9-281/150。透平机与发电机由刚性联轴器直连，轴系由四只轴承支撑。其中1#、2#轴承由四油叶滑动轴承支撑，强制供油润滑。3#、4#轴承由相同结构的轴承支撑，透平机转子支撑在1#、2#轴承上。透平机转子一阶临界转速设计值为1750 r/min，二阶临界转速设计值为5700 r/min。进口流量40万m3/h，进口压力190kPa。煤气成分：CO、CO2、O2、H2、N2，体积比23.2%、22.4%、0.8%、2.3%、51.3%。进口温度150℃。含尘量≤10mg/m3。发电机采用的是南阳防爆集团有限公司QFW-18-2-10.5型无刷励磁同步发电机，额定功率18000KW，额定容量22.5MVA，频率：50HZ，额定转速：3000 r/min。 　　该机组于2009年11月投产，自投产以来振动值一直偏大（实际值：进气侧84micro;m，排气测87micro;m；报警值80micro;m）。2011年3月14日利用高炉休风之际进行停机处理。在厂家专业人员的指导下，对透平机轴瓦、动静叶片、气封等进行检查。检查完毕后，试车过程中发现转速在1200r/min 以下时，振动位移值在24micro;m左右，当转速继续上升至临界转速时，振动值迅速上升，最大振动位移值已达200micro;m。连锁跳机装置动作，导致机组无法正常开机。 　　3、原因分析 　　调出透平机运行电脑界面，发现透平机过临界转速时，X、Y方向振动值均为200micro;m振动超标连锁跳机，说明不是动不平衡或某点的松动或某点发生轴向位移而出现单一振动报警跳机，而是过临界时整体振动过高跳机。从以下几个方面考虑振动值超标的原因：a：转子的动不平衡：由于煤气中杂质颗粒在高温环境下长期对动静叶片磨损，会导致转子发生渐发动不平衡。b：转子安装:前期转子安装检查轴瓦与轴颈接触面时选择轴颈作为基准，把轴瓦贴紧轴颈摩擦观察接触情况。而安装时轴瓦固定在轴承座上，基准已变，导致前面检查的轴瓦接触面不能够真实的反应实际接触情况。 　　4、处理措施 　　4.1 首先对转子做动平衡校正。由于八钢条件限制，不具备对大型旋转设备做动平衡的条件，转子返厂做动平衡校验。做动平衡后数据如图2 　　 　　 图2 转子做动平衡参数值 　　4.2 其次对转子安装数据进行复查。 　　4.2.1 对1#、2#瓦进行检查。测量轴瓦顶隙、侧隙、预紧力，并检查轴瓦钨金磨损情况，1#、2#瓦光滑无磨痕。1#、2#瓦盖定位销弯曲变形，重新加工更换。 　　4.2.2 将瓦枕的调节垫片由8片减至3片。 　　4.2.3 检查轴瓦与轴颈的接触情况。轴瓦表面涂红丹粉，将转子吊入定子，盘车后检查，发现1#瓦与轴颈接触面很差。拆下1#、2#瓦油挡，用内径千分尺测量1#、2#瓦窝间隙，测量结果显示两端相差0.4mm。结合轴瓦与轴颈接触情况，说明1#轴承座扭偏。焊接顶丝，松动轴承座地脚螺栓和轴承座与缸体连接螺栓，利用顶丝对1#瓦轴承座进行调整校正。 　　4.2.4 复查轴瓦接触情况。1#轴承座调整后复测轴瓦与轴颈接触情况，轴瓦接触情况良好。复测瓦窝间隙，两端相差0.02mm。 　　4.2.5 检查气封间隙。用塞尺测量气封间隙，部分梳齿间隙用0.15mm塞尺无法塞入，用油光锉对梳齿进行修正，使气封间隙保证在0.15mm～0.30mm之间。 　　4.2.6 测量动静叶间隙。利用压铅法测量动静叶间隙，动静叶间隙均在1.5mm～2.2mm之间。 　　4.2.7 轴系对中找正。 　　处理结束，开机试车顺利。冲车时振动值最高为90micro;m，迅速越过临界转速